江蘇
雙良智慧能碳管理平臺
在雙碳戰略與智能制造融合發展的背景下，工業企業能源管理正從傳統單點節能模式，轉向全域感知、智能調度、精準控碳的數字化管理階段。雙良深耕節能節水領域四十余年，憑借深厚的工業基因與數字化創新能力，打造零碳工廠/園區智慧能碳管理平臺。平臺融合數字物聯、云邊協同、AI算法等技術，助力企業實現能源管理數字化、能耗管控精細化、碳排放管控標準化。
全域數據統一集成打破信息孤島，實現全廠一體化管控
工業廠區普遍存在多系統數據分散、獨立運行的問題，能源、生產、倉儲、物流、安全等數據無法互通，難以支撐協同管理與科學決策。雙良智慧能碳管理平臺搭載數據駕駛艙，具備良好的兼容性與跨系統集成能力，可對接EMS、MES、ERP、物流及安環等各類主流系統，實現全廠數據統一匯聚、共享聯動。
依托全域數據融合能力，平臺搭建可視化管理視圖，全景呈現企業用能、生產、安全整體運行態勢，形成三大可視化管理體系：
能源計量“一張圖”
實時展示廠區全區域、生產全工序的能源流向與消耗數據，覆蓋電、蒸汽、水、氣等各類能源，實現能耗數據可監測、可溯源、可分析。
生產管理“一張圖”
關聯生產進度與設備用能負荷，建立生產工況與能耗的對應關系，快速識別能效薄弱環節，為生產優化和節能改造提供數據依據。
安全生產“一張圖”
集中監測關鍵設備、廠區環境、安防設施等核心參數，實現安全風險實時監測、異常預警、隱患定位，推動安全管控前置化、常態化。
以數據駕駛艙為核心，平臺同步打造集控中心、分析中心、評價中心、碳排中心、運維中心五大能力中樞；同時配套制冷、余熱、光儲、鍋爐、循環水、空壓、配電等核心系統，全面覆蓋各類工業用能場景，助力企業實現全局化、智能化決策。
核心算法多元AI算法矩陣，精準驅動系統能效躍升
雙良構建多元化AI算法矩陣，以“機理建模+數據驅動”為技術路徑，實現從設備到系統的全流程智能優化，助力企業持續降低用能成本、減少碳排放。
01高效機房算法
傳統機房依靠人工調節，普遍存在運行效率低、能耗波動大等問題，雙良高效機房算法結合制冷設備運行機理搭建動態能效模型，聯動天氣、負荷數據開展預判，實時優化運行參數，借助可視化尋優、多方案比對決策、自適應模型搭建及云端持續迭代優化，在海量運行組合中鎖定最優控制方案，讓制冷系統長久保持高效運行狀態。
02空壓智能算法
針對空壓系統用能不透明、運維依賴人工、能耗損耗突出等行業痛點，雙良空壓智能算法搭建起產氣、管網、用氣全流程數字模型，實現全設備狀態實時監管，精準調控壓力、露點等關鍵指標，深度挖掘用氣規律、識別無效能耗，再通過設備組合動態匹配、壓力精細化管控，打造透明化、可無人值守的高效空壓動力系統，兼顧運維提效與節能降碳。
03智慧蒸汽算法
融合物聯網與 AI 技術，雙良智慧蒸汽算法完成蒸汽全流程智能調控與優化，可根據負荷變化智能調節鍋爐運行狀態、降低燃氣消耗，依托仿真模擬與智能診斷提前排查設備隱患，實時統籌蒸汽產銷、平衡供需關系，精準分析管網熱損與泄漏問題，全方位提升系統運行效率，降低運維成本，構建清潔低碳的蒸汽管理體系。
多元的算法體系打破了傳統單點節能模式的局限，完成從設備優化到系統協同的升級，為企業搭建起全場景、全流程智能節能管控體系，全力助推零碳園區/工廠落地建設。
場景深耕為關鍵行業打造標桿實踐
憑借成熟的技術能力與豐富的項目經驗，雙良基于不同行業的生產工藝、用能特點及碳管理訴求，針對性落地智慧能碳管理解決方案，覆蓋化工、化纖、白酒、汽車配套等高耗能重點領域。平臺將全域數據管控、智能算法優化、可視化管理等核心能力融入企業生產運營全流程，從單臺設備能效提升延伸至全廠、全園區的能碳一體化協同調度，切實解決行業能耗管控粗放、碳排統計復雜、節能改造落地難等痛點。
目前，平臺已打造一批成效顯著的標桿項目，形成標準化、可復制、可推廣的行業實踐范本。雙良不止交付數字化管理系統，更以全流程技術服務陪伴企業穩步轉型，幫助客戶將數據價值轉化為實實在在的能效優勢與碳管理能力，共同構筑長效穩定的零碳核心競爭力。
面向雙碳時代新機遇
雙良將持續以技術創新為內核
不斷迭代升級能碳管理技術與服務方案
以數字化、智能化力量賦能萬千工業企業
攜手探索綠色低碳發展新路徑
共創節能增效、綠色可持續的產業未來
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