來源:市場資訊
(來源:粵海廣南集團)
6月17日是2026年“全國低碳日”
今年的主題是
“綠色轉型 全民同行”
近年來,粵海集團高度重視“雙碳”工作,正式發布集團《碳達峰碳中和行動方案》,明確了3階段目標、10項重點任務和23項具體行動;向全體員工發出《綠色低碳行動倡議書》,讓低碳賦能辦公與生活之美。集團下屬企業聚焦重點領域推動綠色低碳發展,2家制造業企業獲評省級綠色工廠,3家單位獲評省“綠美廣東生態建設突出集體”,3家水廠通過“碳中和”認證。
粵海水務堅持“科技賦能、技術引領”,通過智慧水務、科研創新和清潔能源等多渠道、多載體,積極推動低碳減排、節能降耗目標落實。
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國產PLC推動重大民生水利工程水資源優化配置
在廣州南沙黃閣“智慧水廠”標桿示范點,粵海水務以“AI巡檢”代替人工巡檢實現智能巡檢,供水運營效率提升50%;實施管網數字化改造,針對性制定漏損管控措施,預計年節約水資源超300萬噸。在已進入通水沖刺階段的韓江榕江練江水系連通后續優化工程中,粵海水務應用自主研發的科榮Hydro PAC5國產PLC,可毫秒級精準調控全線數十臺水泵、閥門等重要設備,將積極助力工程水資源流量優化配置和能耗降低,進一步實現綠色低碳運行。
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粵海水務海南儋州環灣新城污水處理一廠
5月31日,粵海水務在海南儋州建設的環灣新城污水處理一廠設備安裝擴容項目正式通水,處理能力由2萬噸/日提升至4萬噸/日。作為海南省首座AOA(厭氧-好氧-缺氧)低碳深度脫氮除磷工藝污水處理廠,該技術由粵海水務聯合中國工程院彭永臻院士團隊共同實施,在保持出水水質穩定達標的同時,較傳統工藝電耗可降低15%至25%,提供了可復制、可推廣的低碳環保升級樣板,將為儋洋一體化戰略下環灣新城“港產城科”融合發展提供重要“綠色支撐”。
此外,粵海水務充分發揮分布式光伏項目低碳效能,今年以來,全國55處廠站合計發電2266萬千瓦時,相當于節約標煤0.28萬噸,預計全年二氧化碳減排達1.8萬噸。
粵西供水依托環北部灣廣東水資源配置工程建設,積極推動節能降碳技術創新與清潔能源應用,取得顯著成效。
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環北部灣廣東水資源配置工程地心主水泵
地心主水泵通過專項技術研究優化水泵結構,單泵設計效率達94.46%,達到國際領先水平,投入使用后,預計每年節約電費1800萬元;光伏發電方面,地心泵站采用光伏瓦屋面方式,裝機面積10360平方米,發電功率達2200kWp,有效減少外電使用。此外,湛江分干線廉江、合雷、松竹及龍門四個泵站擬增設屋頂光伏,總面積22866平方米,預計發電功率3591kWp,進一步擴大清潔能源應用范圍;消能電站方面,規劃建設東岸、石骨兩座消能電站,預計年發電量分別達4273萬kWh和3071萬kWh,合計7344萬kWh,建成后將顯著提升工程清潔能源自給能力。
天河城立足綠色低碳發展理念,將生態環保與節能降碳全面融入項目規劃、建設與運營全過程,構建起覆蓋污水治理、固廢處置、油煙噪聲管控、能耗優化及碳排放管理的全鏈條綠色運營體系,穩步推進節能改造、清潔能源應用與環保精細化管理工作。聚焦空調、電梯、照明等高耗能環節,公司系統實施節能升級,各項目結合自身實際落地差異化節能舉措,扎實推進節能減排。
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天河城旗下商業體獲評“綠色商場”
2025年,依托電梯、照明、空調系統改造及水資源循環利用等舉措,天河城全年節電超275萬千瓦時、節水1600噸,累計節約運營成本超249萬元。目前,廣州天河城、番禺天河城、天津天河城等多個商業體獲評綠色商場;粵海天河城大廈、粵海金融中心相繼獲得LEED鉑金級、WELL國際權威認證,綠色建筑認證面積接近90萬平方米,以實際行動助力綠色轉型。
廣南集團下屬中山中粵緊扣綠色高質量發展主線,統籌推進新能源布局、工藝技術革新、設備節能改造等工作,實現生產提質、能源降耗、效益提升的良性循環,推動經濟效益與環境效益雙向共贏。
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粵海中粵(中山)馬口鐵工業有限公司
在清潔能源布局方面,中山中粵依托成熟的2.5MW/5MWh電儲能系統,推進2026年一期光伏發電項目建設,加快構建“光伏+儲能”一體化、可循環的綠色用能體系,項目建成后,預計年發電量超184萬千瓦時,可減少二氧化碳排放約1160噸。
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中山中粵在廠區倉庫屋面鋪設光伏板
此外,針對生產高耗能環節,中山中粵有序推進液壓油泵電機伺服節能改造、蒸汽管道調壓優化等專項技改項目,通過設備智能化升級、生產工藝優化、能源系統精細化管控,有效降低生產綜合能耗。經測算,系列節能改造全部落地后,企業每年可節約標準煤321噸,節能減碳成效突出。
粵海能源通過多項技術攻關,實現工業用水、廠用電量、標煤耗等能耗指標下降,取得良好的節能效益。
2025年,粵海能源陸續完成多項節能技術改造項目,開展工業水系節水優化改造,科學回收工業水回水,節約工業水用量約18萬噸/年;開展空壓機系統能效優化改造,提高空壓機設備效率,節約廠用電25萬千瓦時/年;開展《汽輪機房高溫管道散熱損失優化》課題研究,降低汽輪機高溫管道散熱損失,節約431.03噸標煤/年,年經濟效益達34.48萬元;開展噴氨系統優化改造,調整后機組脫硝尿素用量同比下降約10%,年經濟效益達60余萬元。
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粵海能源對汽輪機抽氣管道進行保溫優化
粵海集團以多領域、全鏈條的低碳實踐,讓綠色發展理念落地生根。接下來,粵海集團將持續深耕節能降碳技術創新,不斷豐富綠色發展實踐路徑,打磨可復制、可推廣的低碳發展樣板,以實際行動助力“雙碳”目標實現。
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