“AI+制造”走深向實，華為構建全棧能力，點亮智造未來

從蒸汽時代到電力時代，從信息時代到智能時代，自18世紀以來，人類社會已經經歷了四次工業革命的浪潮。每一次工業革命都伴隨著標志性的技術突破，而人工智能技術正是智能時代當之無愧的核心驅動力。

在AI與各行各業深度融合的今天，AI正成為驅動制造業高質量發展的關鍵變量，而制造業也成為AI應用落地的主戰場。在此過程中，對廣大制造企業而言，如何借助AI應用重構企業業務的全生命周期，仍面臨一道難以逾越的數智鴻溝——這不僅關乎技術接入，更涉及系統性的深刻變革。

為了幫助更多制造企業跨越數智鴻溝，華為基于“源于制造 更懂制造 服務制造”的理念，持續推動制造業數智化轉型。截至目前，華為已經幫助汽車、電子、新能源等多個細分行業的眾多企業實現了數智化轉型。

在日前召開的2025世界智能產業博覽會上，華為不僅從頂層方法論到底層技術支撐，從場景化解決方案到開放協同的生態建設，為制造業鋪就一條以AI賦能智能化升級的完整路徑；也通過長安汽車、賽力斯、七騰機器人等一系列可復制的數智化轉型“燈塔”樣板點，為更多制造企業繪制出一張數智化轉型的美好藍圖。

走向全流程全要素，“AI+制造”進入新階段

隨著AI創新的持續加速，AI與各行各業的關系正在悄然轉變。不久前，由埃森哲發布的《2025中國企業數字化轉型指數》顯示，中國企業在更廣、更深的維度上開始規?；瘧肁I，并逐步提升了云、安全等企業核心技術能力，持續推動企業重塑。

在我國制造行業，這一趨勢尤為明顯。不久前，國務院印發的《關于深入實施“人工智能+”行動的意見》明確指出，推動工業全要素智能聯動，加快人工智能在設計、中試、生產、服務、運營全環節落地應用。深化人工智能與工業互聯網融合應用，增強工業系統的智能感知與決策執行能力。

在技術與政策的雙輪驅動下，AI與制造業的融合正在從創新業務走向核心業務，從單一環節走向全流程，從單一要素走向全要素。比如，在設計環節，AI正在用于建模仿真、工藝設計等領域；在生產制造環節，AI正在用于質量檢測、機器人控制等領域；在經營管理環節，AI正在用于倉儲物流、供應鏈管理等領域。

由世界經濟論壇遴選的全球“燈塔工廠”，被譽為“世界上最先進的工廠”，這些入選企業已經實現了AI、大數據、物聯網等數字技術的大規模應用，并在生產效率、資源利用率、可持續發展能力等方面取得突破性提升。截至今年年初，全球“燈塔工廠”累計數量已達189家，其中，中國“燈塔工廠”占比超過42%，位居首位。

如今，“燈塔工廠”的先行先試已經讓越來越多的制造企業意識到，推進AI與業務深度融合的重要性和緊迫性。為此，制造企業對數智化轉型服務商也提出了更高要求：既要懂制造行業的業務特點，又要懂AI等新技術與制造業融合的難點和痛點，并且能夠為企業提供端到端服務。

面對這些客戶新需求，華為無疑是制造業數智化轉型的合適之選。正如華為中國政企智能制造系統部總經理楊萍所說，制造企業全要素智能化已成為確定趨勢，華為作為一家強研發的制造型企業，源于制造，更懂制造，服務制造，基于自身實踐和領先的ICT技術，聯合伙伴堅持以客戶為中心，持續推進制造企業數智化轉型走深向實。

從技術創新到場景創新，推動AI與制造深度融合

從2014年開啟數字化轉型，到2018年推進智能化升級，華為逐步將自身在大數據、AI等新技術上的創新，深度應用于研、產、供、銷、服各個環節，旨在重構作業模式，提升運營效率。在此過程中，華為對制造業業務流程的理解愈發深刻，并對各發展階段的挑戰有了更為深入的認知。

通過“自己生產的降落傘自己先跳”，華為已經逐漸形成了完整的企業數智化轉型與數據治理方法論。在此基礎上，華為也在思考如何將自身經驗復制給更多制造企業，并幫助他們實現AI與制造的深度融合。

為此，華為正在以“戰略指引、算力支撐、體系協同”為核心加速AI落地，通過“橫向的體系化建設”，在夯實流程、IT、數據的基礎上，層層遞進，穩步邁向全面智能化；通過“縱向的場景化突破”，場景牽引，以用促建，培養人才，積小勝成大勝。

尤其在基礎設施層面，華為中國政企智能制造解決方案部部長馮睿強調，華為將抓住AI機遇，圍繞數據“采傳存、算管用”提供“智能聯接、智能存儲、智能算力、智能平臺”端到端的全棧新型基礎設施，同時通過自身實踐+ICT技術，并與合作伙伴一道深耕業務場景，打造7大場景20個方案助力企業數智化轉型，持續為客戶創造價值。

與此同時，華為的解決方案已經覆蓋人才培養、咨詢、研發、生產、供應、銷售和運營7大場景，覆蓋制造業的全流程。比如，硬件工具鏈解決方案能夠幫助企業實現跨部門數據同構同源、全局共享，大幅提升研發效率，智慧工廠解決方案能夠幫助企業打通工程數據流、商業信息流和生產工藝流，助力工業生產提質降本增效。

點亮“燈塔”，讓數智之光照亮未來制造之路

為了幫助更多制造企業加速數智化轉型，華為在推進AI與制造業深度融合過程中，正與伙伴一道打造更多行業數智化轉型樣板點。華為希望，通過點亮一座座“燈塔”，為更多細分行業客戶提供實踐參考，照亮一片行業，照亮未來制造之路。

賽力斯攜手華為，以“三大理念、四大平臺、五大能力”為基準，基于AI驅動，依托智慧園區解決方案，充分利用“平臺+聯接”匯聚海量數據資產，加速資源共享，建設安全、高效、綠色的超級工廠智慧園區，實現高效生產、智慧辦公、精益運營，助推智能化生產、提效率、降能耗，促進可持續發展。

長安汽車聯合華為等伙伴打造的阿維塔數智工廠，則廣泛應用5G、AI、數字孿生等40余項先進技術，已具備“高度智能、極致高效、頂級品質”三大特征，成為全球首個全域5G數智AI柔性超級工廠，可支撐三款車型、超萬種配置的柔性定制化生產，并實現了制造效率綜合提升20%、成本降低20%、能耗降低19%。

除此之外，華為也在不斷深化與細分領域伙伴的合作，共同服務更多行業的數智化轉型，打造更多“燈塔”樣板。七騰機器人是一家特種機器人領域的頭部企業，公司打造的工業化工多模態大模型，已經成功通過昇騰AI基礎軟硬件平臺及昇思MindSpore框架的昇騰原生技術認證，可實現工業場景下基于圖像、文本、語音等多模態的目標檢測、識別與分割任務，在性能、穩定性、自主創新等方面已達到較高標準。如今，搭載工業化工多模態大模型的機器人產品已經廣泛應用于電力、石化等行業，成為這些行業數智化轉型的重要支撐。

不過，對于華為來說，打造“燈塔”樣板只是實現行業深耕的第一步，在此基礎上，華為正在致力于將這些成功經驗在更多細分行業“遍地開花”，實現“數智世界 一觸即達”，讓更多企業共享數智化轉型的紅利。

正如華為中國政企CMO郁賽華所說，“數智世界 一觸即達”的目標是助力不同發展階段、不同規模的企業都能輕松實現數智化轉型。企業通過選擇“伙伴+華為”體系，即可借助華為創新的根技術、深入場景的方案和適銷易用的產品，以及貼心周到的服務團隊和華為豐富的行業經驗，“即達”數智世界。

站在第四次工業革命的歷史節點，“AI+制造”能力不僅成為企業核心競爭力的關鍵指標，更成為驅動產業躍遷的新引擎。華為以全棧技術創新為基座，以開放生態為紐帶，已經為制造業構建起從戰略規劃到場景落地的完整閉環。由此，華為也將助力更多制造企業跨越數智鴻溝，并攜手行業伙伴和客戶，加速邁向智能化、精準化、高效化的未來制造。