內噴霧供水裝置
內噴霧供水裝置結構如圖 8 所示。主要由接頭、水封、泄露環、油封、軸承裝置外殼、軸承、不銹鋼送水管、O 形圈、定位銷、管座、高壓軟管、鉸接體、鉸接螺釘等組成。
不銹鋼送水管插入靠煤壁側管座時,管上的缺口對準座上的定位銷,使送水管和滾筒軸(行星架) 一起轉動,靠內、外兩道 O 形圈密封。送水管采空側通過軸承支撐在軸承裝置外殼內,因兩者有相對旋轉運動,為防止內噴霧水進入搖臂油池,在送水管殼外,靠特制的水封防漏水,在水封的后面又加設了一只骨架油封(材料和普通油封不同)起防漏水、防塵作用,在該油封和水封之間裝有泄漏環,經水封泄漏的水通過水封裝置外殼流出搖臂殼體外,后油封為防止油液外漏而設置。
注意:使用過程中發現水封裝置外殼有線狀水泄漏,需及時更換水封,嚴防噴霧水進入油池。
內噴霧供水通過接頭座與噴霧冷卻系統的相應管路相通,經不銹鋼送水管,煤壁側高壓軟管與滾筒的內噴霧供水口相連,進入截割滾筒水道。
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截割滾筒
滾筒是采煤機的工作機構,擔負著截煤、落煤、裝煤的作用。其結構如圖 9 所示,主要由滾筒筒體、
截齒、齒座和噴嘴等組成。滾筒與搖臂行星減速器出軸采用方形出軸聯接,聯接可靠,拆卸方便。
滾筒筒體采用焊接結構,四頭螺旋葉片。設有內噴霧水道和噴嘴,壓力水從噴嘴霧狀噴出,直接噴
向齒尖,以達到冷卻截齒、降低煤塵和稀釋瓦斯的目的。為延長螺旋葉片的使用壽命,在其出煤口處采
用耐磨材料噴焊處理。為適應大牽引速度的要求,采用新型鎬形截齒以及與之相配套的大齒座和彈性固
定元件。齒座采用了特殊材料和特殊加工工藝,強度高,截齒固定可靠。
滾筒特別是其截齒、噴嘴屬于易損件,正確維護和使用滾筒,對延長其工作壽命,提高截割功率利
用率是十分重要的,所以開機前必須注意
1. 檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態,若發現截齒刀頭嚴重磨損,應立即更換;若
噴嘴被堵,亦應立即更換,換下的噴嘴經清洗后可復用;
2. 檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否齊全,若發現丟失,則應立即補上;
3. 截齒和噴嘴的固定必須牢靠;
4. 檢查噴霧冷卻系統管路是否漏水,水量、水壓是否合乎要求;
5. 固定滾筒用的螺栓是否松動,以防滾筒脫落;
6. 采煤機司機操作時,做到先開水,后開機,停機時先停機后停水。
安全警告:不允許出現滾筒割支架頂梁和輸送機鏟煤板等金屬件的現象。
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