近日，在以“向新向綠、共創(chuàng)共贏”為主題的2026中國氫能展暨國際氫能大會上，陜西正太能源科技有限公司（以下簡稱“正太能源”）與陜西氫曌能源科技有限公司（以下簡稱“氫曌能源”）聯(lián)合參展，以制氫設(shè)備、測試系統(tǒng)與核心電極材料的技術(shù)組合，展現(xiàn)中國氫能產(chǎn)業(yè)鏈在高質(zhì)量、高壽命、高穩(wěn)定性方向上的突破實(shí)力。

政策與產(chǎn)業(yè)“雙輪”驅(qū)動 氫能邁入規(guī)模化發(fā)展關(guān)鍵期

今年政府工作報(bào)告首次將氫能納入國家“六大未來產(chǎn)業(yè)”。有關(guān)部門緊隨其后印發(fā)關(guān)于開展氫能綜合應(yīng)用試點(diǎn)工作的通知，推動氫能“制儲輸用”全產(chǎn)業(yè)鏈一體化融通發(fā)展，并提出到2030年終端用氫價(jià)格明顯下降的目標(biāo)。隨著綠電制綠氫、綠氫制綠氨等大型項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，制氫設(shè)備面臨長期高負(fù)荷運(yùn)行的嚴(yán)峻考驗(yàn)，行業(yè)關(guān)注點(diǎn)正從“追求高性能”轉(zhuǎn)向“保障高質(zhì)量與長壽命”。其中，電解槽核心材料的壽命與穩(wěn)定性，尤其是陰陽電極的耐久性，成為制約設(shè)備長周期運(yùn)行的關(guān)鍵短板。正太能源與氫曌能源的技術(shù)協(xié)同，正是瞄準(zhǔn)上述痛點(diǎn)，分別從測試驗(yàn)證與材料創(chuàng)新兩個(gè)環(huán)節(jié)提供解決方案。

核心測試裝備賦能材料研發(fā)與工業(yè)轉(zhuǎn)化

正太能源是一家集水電解制氫設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的綜合性企業(yè)。支持設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)0.1Nm3/h—1500Nm3/h的堿性電解槽和制氫設(shè)備。同時(shí)提供堿性、AEM、PEM三種電解槽的BOP測試系統(tǒng)。

千方電解槽

堿性帶壓測試系統(tǒng)

PEM測試系統(tǒng)

數(shù)據(jù)化常壓測試系統(tǒng)

AEM測試系統(tǒng)

特別是AEM和PEM電解槽BOP測試系統(tǒng)、支持定制化型號，深度契合AEM/PEM制氫“低濃度堿液/純水運(yùn)行、非/貴金屬催化劑兼容、能耗低、環(huán)境友好”的核心特性，全面覆蓋AEM/PEM電解槽性能標(biāo)定、安全性驗(yàn)證、長期耐久性測試三大核心需求。作為實(shí)驗(yàn)室級標(biāo)準(zhǔn)化測試平臺，憑借高精度傳感、智能化控制與全工況模擬技術(shù)，可精準(zhǔn)輸出AEM/PEM電解槽離子傳導(dǎo)效率、膜電極耐久性、電解能效等關(guān)鍵指標(biāo)，為AEM/PEM制氫研發(fā)、膜電極迭代、電解槽優(yōu)化提供全方位支撐，助力技術(shù)轉(zhuǎn)化落地。

在展會上，正太能源帶來了兩種核心測試裝備。其數(shù)據(jù)化常壓測試設(shè)備是幫助電極、隔膜等關(guān)鍵材料從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化應(yīng)用的重要平臺。該設(shè)備能夠模擬極端工況下的材料表現(xiàn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測多項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并通過智能分析將實(shí)驗(yàn)室參數(shù)與實(shí)際生產(chǎn)場景精準(zhǔn)對應(yīng)，從而加快新材料的轉(zhuǎn)化速度。

另一款自動化堿性帶壓測試設(shè)備，集氣體制造、材料性能測試、氣體純度分析于一體，體積小巧而功能齊全。該設(shè)備可適應(yīng)不同壓力和多種電解槽結(jié)構(gòu)，自動完成補(bǔ)液、加熱、冷卻等操作，實(shí)現(xiàn)無人值守穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)自動生成測試報(bào)告，顯著提升研發(fā)效率。

上述產(chǎn)品吸引了國內(nèi)外各地客商的廣泛關(guān)注與討論。通過這些測試裝備，正太能源為電解槽核心材料的性能驗(yàn)證與壽命評估提供了可靠手段。

析氧電極材料破解7500小時(shí)不衰減“密碼”

在材料端，當(dāng)前國內(nèi)堿性制氫電極中，沒有好的析氧陽極一直是行業(yè)短板。氫曌能源作為國內(nèi)唯一以析氧催化電極為核心產(chǎn)品的企業(yè)，在本次展會上推出采用高溫合金化工藝的新型析氧陽極，以及與之配套的陰極材料組合方案，填補(bǔ)行業(yè)技術(shù)空白，同時(shí)新工藝大幅提高了催化劑材料的使用效率，降低了生產(chǎn)成本。

經(jīng)過長達(dá)7500小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行測試，電極性能未見明顯衰減，遠(yuǎn)超行業(yè)常規(guī)水平。該工藝能夠適應(yīng)大電流、寬溫度范圍的工作環(huán)境，有效解決陽極腐蝕和活性下降問題，從而顯著提升制氫設(shè)備的整體壽命與運(yùn)行穩(wěn)定性。展會現(xiàn)場，氫曌能源還展示了多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)際電解槽中的測試數(shù)據(jù)，形成了從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)應(yīng)用的全鏈條驗(yàn)證。

氫曌能源亦同步展示國標(biāo)、行標(biāo)及電解槽實(shí)測數(shù)據(jù)，涵蓋電極活性、穩(wěn)定性、耐腐蝕性等核心指標(biāo)，形成“實(shí)驗(yàn)室測試—中試驗(yàn)證—工業(yè)應(yīng)用”的全鏈條數(shù)據(jù)體系，充分體現(xiàn)企業(yè)嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)自信。

協(xié)同創(chuàng)新筑牢產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展基石

電解槽。測試裝備為電極、隔膜等核心材料提供精準(zhǔn)性能驗(yàn)證與壽命評估。氫曌能源的析氧電極技術(shù)則從材料端解決制氫設(shè)備壽命痛點(diǎn)，二者形成“測試裝備+核心材料”的技術(shù)閉環(huán)，為堿性制氫設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供雙重保障。

雙方表示未來將繼續(xù)深化技術(shù)研發(fā)與協(xié)同合作，助力氫能產(chǎn)業(yè)突破瓶頸、降低成本，為“十五五”時(shí)期氫能規(guī)模化、市場化、國際化發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（周游）