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在2026年光纖通信展(OFC 2026)上,三星晶圓代工正式宣布進(jìn)軍硅光子(SiPh)代工市場(chǎng),并推出300mm平臺(tái)。其路線圖計(jì)劃在2027年推出光引擎,并在2029年提供交鑰匙式CPO服務(wù)。本文將對(duì)其戰(zhàn)略進(jìn)行分析。
三星為何進(jìn)軍硅光子學(xué)領(lǐng)域
三星晶圓代工的營(yíng)收約為臺(tái)積電的六分之一(截至2025年,三星晶圓代工的營(yíng)收約為150億至180億美元,而臺(tái)積電的營(yíng)收超過900億美元)。僅靠先進(jìn)邏輯節(jié)點(diǎn)的競(jìng)爭(zhēng)無法縮小這一差距。2026年3月17日,在洛杉磯舉行的OFC 2026上,三星晶圓代工開辟了新的戰(zhàn)線。該公司通過兩篇會(huì)議論文正式宣布進(jìn)軍硅光子器件(SiPh)市場(chǎng)。
三星的路線圖如下:2026 年實(shí)現(xiàn) PIC 生產(chǎn)準(zhǔn)備,2027 年實(shí)現(xiàn)基于 TC(熱壓)鍵合的光引擎,2028 年實(shí)現(xiàn)混合鍵合過渡,2029 年開始提供交鑰匙 CPO(共封裝光學(xué)器件)服務(wù)。
三星力推的核心信息是:“臺(tái)積電本身并不生產(chǎn)存儲(chǔ)器。三星可以在一個(gè)屋檐下提供HBM、晶圓代工、封裝和SiPh(系統(tǒng)級(jí)封裝)服務(wù)。” (不過,臺(tái)積電確實(shí)通過其CoWoS先進(jìn)封裝技術(shù)集成了外部HBM。)這正是三星SiPh戰(zhàn)略背后的核心邏輯。
這是一個(gè)很有吸引力的方案。想象一下,最終的人工智能芯片封裝方案是將GPU、HBM和光學(xué)引擎集成在一個(gè)封裝內(nèi),由一家公司負(fù)責(zé)全部生產(chǎn)無疑會(huì)簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈。
但這個(gè)市場(chǎng)并非一片空白。三星試圖進(jìn)入的領(lǐng)域,已經(jīng)有其他廠商開通了生產(chǎn)線,贏得了客戶,并創(chuàng)造了收入。它們之間的差距并非僅僅體現(xiàn)在“更高的幾個(gè)GHz”上。
SiPh 和 CPO:為什么代工廠如此重要
AI集群正在快速擴(kuò)展。隨著GPU數(shù)量從數(shù)萬個(gè)增長(zhǎng)到數(shù)十萬個(gè),連接芯片的銅線逐漸成為瓶頸。功耗持續(xù)上升,帶寬接近極限,延遲卻沒有改善。
SiPh(硅光傳輸)是一種利用光而非電來傳輸數(shù)據(jù)的技術(shù)。如果說銅纜是一條雙車道公路,那么SiPh就是一條八車道高速公路,而且成本只有銅纜的一半。在10米以上的鏈路距離上,SiPh的功率效率比銅纜高5到10倍。再加上WDM(波分復(fù)用)技術(shù),可以在單根光纖上同時(shí)傳輸多個(gè)通道,帶寬擴(kuò)展就變得輕而易舉了。
CPO技術(shù)更進(jìn)一步。如今,交換芯片和光模塊在物理上是分離的。您可能在服務(wù)器機(jī)架前端見過可插拔收發(fā)器。而CPO技術(shù)則將光引擎直接集成到交換芯片封裝內(nèi)。更短的信號(hào)路徑意味著更低的功耗和更低的延遲。
關(guān)鍵在于:制造硅光子集成電路(SiPh PIC)與制造標(biāo)準(zhǔn)半導(dǎo)體器件截然不同。處理光需要波導(dǎo)(引導(dǎo)光的通道)、調(diào)制器(將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為光信號(hào)的器件)和光電探測(cè)器(將光信號(hào)轉(zhuǎn)換回電信號(hào)的器件)。
目前,全球能夠采用CMOS兼容工藝在300mm硅晶圓上制造這些器件的代工廠屈指可數(shù)。作為專業(yè)的SiPh代工廠,Tower Semiconductor和GlobalFoundries處于領(lǐng)先地位。臺(tái)積電(TSMC)憑借其COUPE平臺(tái)也加入了競(jìng)爭(zhēng)。意法半導(dǎo)體(STMicroelectronics)也開始運(yùn)行300mm SiPh平臺(tái)。三星正努力成為第五家。
硅光子晶圓代工市場(chǎng)已迅速崛起,成為人工智能數(shù)據(jù)中心互連供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在2025年GTC大會(huì)上,NVIDIA發(fā)布了基于臺(tái)積電COUPE光子芯片的Spectrum-X(以太網(wǎng))和Quantum-X(InfiniBand)交換機(jī)版本。當(dāng)人工智能基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域最重要的客戶宣布“我們正在用光連接”時(shí),代工廠也紛紛效仿。
SiPh 代工廠市場(chǎng)的核心是一場(chǎng)建造為 AI 數(shù)據(jù)中心提供光源的工廠的競(jìng)賽。
三星的技術(shù)定位:
他們展示了什么,還缺少什么
以下是三星在OFC 2026大會(huì)上發(fā)表的兩篇論文的摘要。前文已詳細(xì)介紹了設(shè)備層面的分析,因此本節(jié)重點(diǎn)介紹關(guān)鍵規(guī)格和背景信息。
他們展示的內(nèi)容:設(shè)備性能
三星的 300mm SiPh 平臺(tái)(Tu2D.3 論文)將 Si 和 SiN 雙波導(dǎo)、Ge 光電探測(cè)器、TSV(硅通孔)、加熱器和 MIM 電容器集成在 SOI(絕緣體上硅)晶圓上。
主要設(shè)備規(guī)格:
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另一篇論文(Th3F.6)中發(fā)表的微環(huán)輔助鍺雪崩光電二極管(MRA-Ge APD)也值得關(guān)注。三星利用微環(huán)諧振器,在尺寸為180nm x 400nm的鍺APD中實(shí)現(xiàn)了0.82A/W的諧振響應(yīng)度(@-1V)、7.5的雪崩增益(@-6.1V)以及253GHz的增益帶寬積(@-6.5V)。與需要10-15V或更高電壓的傳統(tǒng)SACM APD相比,-6.1V的電壓確實(shí)更低。然而,正如第一部分分析的那樣,在EIC電源軌工作電壓為0.75-1.8V的CPO封裝中,仍然需要一個(gè)單獨(dú)的電壓轉(zhuǎn)換器。
PDK 也已到位:超過 40 個(gè)器件模型、DRC/LVS/PEX 驗(yàn)證卡、25-85°C 的溫度相關(guān)建模,以及涵蓋 MRM 自加熱和光學(xué)峰值效應(yīng)的模型-硬件相關(guān)性。
imec 單獨(dú)測(cè)量了三星的調(diào)制器,其速率為 224Gbps/通道,據(jù) The Elec 報(bào)道。該數(shù)字與 200G/lambda 的目標(biāo)一致,在 8 通道配置下可實(shí)現(xiàn) 1.6Tbps。
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缺失的部分:系統(tǒng)集成和客戶
沒有系統(tǒng)級(jí)集成數(shù)據(jù)。三星的OFC論文完全是器件級(jí)特性分析。沒有數(shù)據(jù)表明PIC和EIC粘合在一起并作為光引擎運(yùn)行。50Gbaud PAM4眼圖是模擬的,而非測(cè)量的。沒有光鏈路傳輸實(shí)驗(yàn)。沒有多通道或WDM數(shù)據(jù)。
目前尚無量產(chǎn)客戶。據(jù)報(bào)道,自2025年3月以來,博通SiPh公司已與三星展開合作,三星也已將相干光模塊公司、Lumentum公司以及無晶圓廠光集成電路設(shè)計(jì)公司等視為潛在客戶。但截至2026年光纖通信大會(huì)(OFC 2026),尚未公布任何具體的設(shè)計(jì)方案。
沒有量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。PDK 1.0 已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,但三星沒有任何將客戶設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為量產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。在晶圓代工行業(yè),“擁有 PDK”和“擁有經(jīng)過驗(yàn)證的量產(chǎn)良率”是完全不同的兩個(gè)里程碑。
補(bǔ)充一點(diǎn)背景信息:三星的SOI晶圓采用305nm的硅層厚度。數(shù)據(jù)通信光子集成電路(PIC)最常用的厚度是220nm(射頻光子學(xué)領(lǐng)域使用300nm,非線性光子學(xué)領(lǐng)域使用400nm)。正如第一部分所述,這種非標(biāo)準(zhǔn)厚度會(huì)帶來光模式優(yōu)化方面的權(quán)衡以及PDK兼容性問題。將現(xiàn)有的基于220nm的設(shè)計(jì)移植到三星的平臺(tái)可能需要重新設(shè)計(jì)。
三星的器件物理性能具有競(jìng)爭(zhēng)力。MRM 74GHz 和 MZM VpiL 1.4V·cm 均達(dá)到代工級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。目前欠缺的是系統(tǒng)集成、量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和客戶。
三星需要彌合的差距
臺(tái)積電的差距是切入點(diǎn)。臺(tái)積電于2024年發(fā)布了COUPE(緊湊型通用光子引擎),2025年完成了可插拔認(rèn)證,并計(jì)劃在2026年左右完成基于CoWoS的CPO量產(chǎn)認(rèn)證。英偉達(dá)發(fā)布的Spectrum-X Photonics和Quantum-X Photonics交換機(jī)計(jì)劃基于COUPE平臺(tái)。
此外,技術(shù)上也存在顯著差異。臺(tái)積電 COUPE 采用 SoIC-X 技術(shù),這是一種 3D 堆疊技術(shù),它使用銅-銅混合鍵合將 EIC 芯片鍵合到 PIC 芯片之上。銅-銅混合鍵合是一種“無凸點(diǎn)”工藝:它不使用焊球,而是將每個(gè)芯片上的銅焊盤拋光平整,并在原子級(jí)層面直接鍵合。SoIC-X 是臺(tái)積電 3DFabric 平臺(tái)的高性能版本,鍵合間距小于 9 微米,未來幾代產(chǎn)品的目標(biāo)是達(dá)到 3 微米。這最大限度地降低了電光接口處的阻抗。
三星首款光學(xué)引擎將于 2027 年采用 TC 鍵合技術(shù),而 Cu-Cu 混合鍵合技術(shù)則將于 2028 年推出。以下是這種差異為何至關(guān)重要:
熱壓鍵合:利用熱壓將焊球熔合在一起。焊球間距通常為 40-100 微米。由于焊球高度較高,連接密度有限,且信號(hào)路徑較長(zhǎng)。
銅-銅混合鍵合:銅焊盤直接在原子尺度上鍵合。無凸點(diǎn),因此間距可縮小至10微米以下。連接密度是傳統(tǒng)銅焊盤的10倍以上。信號(hào)路徑極短,從而降低阻抗和功率損耗。
打個(gè)比方:TC(熱電偶)封裝就像用粘合劑粘合方塊。銅-銅混合鍵合則是將表面拋光平整后直接焊接。后者密度更高、更堅(jiān)固,但工藝難度更大。臺(tái)積電的SoIC-X封裝已經(jīng)量產(chǎn),而三星要到2028年才能達(dá)到這一階段。兩者之間存在一到兩代封裝技術(shù)的差距。
2025年12月,Alchip和Ayar Labs在臺(tái)積電歐洲OIP論壇上展示了基于COUPE的光連接解決方案。該演示展示了一款100Tb/s的封裝內(nèi)光I/O引擎,采用UCIe接口,這是業(yè)界首次公開展示基于COUPE平臺(tái)的PIC+EIC。三星尚未達(dá)到這一階段。
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單與臺(tái)積電相比,三星就落后了三年。正面追趕臺(tái)積電對(duì)三星來說并不現(xiàn)實(shí)。何況,如上所述,市場(chǎng)上還有很多其他競(jìng)爭(zhēng)者。
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(來源:編譯自photoncap)
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