寫好“水文章” 共赴“安瀾”之約

作為黃河上游的重要煉化企業，近年來，蘭州石化始終堅持將水資源集約利用、水環境安全守護融入生產經營全過程，全力寫好“水文章”。

“2025年，在乙烯、聚烯烴、橡膠產量大幅提升的情況下，全年新水接入量較2024年下降175.5萬噸，創歷史最好水平。”蘭州石化能源管理組組長武兆東介紹。

公用工程二部崗位員工現場查看生產運行參數。蘭州石化公司供圖

擰緊“看不見的水龍頭”

3月25日，公用工程二部乙烯循環水裝置外操室內，班長陳柯燃緊盯屏幕：“涼水塔B集水池當班補水量又降了2噸/小時。”這背后是部門推行的“小指標競賽”——班組平均補水量、濃縮倍數、水質合格率等指標細化到人，每班交接、每月評比。班長王飛在交接班記錄上多停留了兩秒：“這個班你們領先，下個班我們追回來。”班組間的節水默契，讓水耗持續走低。

從“小指標”到“大棋局”，蘭州石化將“四水四定”原則納入企業節水規劃，建立健全取用水管理辦法，把水資源剛性約束貫穿生產全鏈條。節水意識從制度約束內化為行動自覺，擰緊了那只“看不見的水龍頭”。

凈化每一滴廢水。蘭州石化公司供圖

廢水跳起增效“華爾茲”

節水之外，治水同樣關鍵。走進公用工程一部煉油凈化水區域，新投用的深度處理裝置6號反滲透單元正高效運轉。工程師師然濤擰開產水取樣口，清冽的水流涌出，電導率僅15微西門子/厘米。此前該區域已運行5套同類裝置，偶爾因檢修導致淡水不足，如今“5用1備”格局形成，年節約新鮮水60萬噸。

更大的突破來自2025年初投用的煉油區除鹽水系統優化項目。通過升級原水預處理工藝和反洗水回用技術，反洗水回用率從不足80%躍升至95%，制水單耗從1.26噸/噸降至1.18噸/噸，年節約新鮮水48萬噸、成本超1410萬元。同時，生產污水與生活污水實現“硬隔離”，進一步降低了處理成本。廢水在這里跳起了增效的“華爾茲”，每一滴水都被“吃干榨凈”。

節水治水，離不開全員參與。橡膠部通過梯次推進干燥器沖洗水回用改造，使1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置凝聚系統洗滌用過濾水近“零消耗”。員工認真學習《節能節水口袋本》，班長仝西迎感慨：“過去覺得水是‘公家’的，現在每一噸水都關系班組的‘面子’和‘里子’。”

從“少數人管水”到“全員管水”，從“要我節水”到“我要節水”，微小改變匯聚成澎湃動力，也是對蘭州石化“安瀾之約”最美的注腳。(劉煒)

來源：蘭州石化公司