山東
近日，HiLock海洛克宣布，公司立式、臥式兩款固態電池專用溫等靜壓機先后完成交付發貨，可精準適配固態電池研發、中試、小批量試制、量產籌備全階段需求。
2026年2月，HiLock海洛克立式溫等靜壓機完成交付，主要應用于新能源頭部企業的中試研發與小批量生產場景，同時可滿足各類科研機構、中小企業的定制化研發及產能爬坡需求，適配多元前端研發驗證場景。
2026年5月，固態電池專用臥式溫等靜壓機完成調試順利交付。該機型針對大尺寸固態電芯致密化核心工藝專項研發設計，適配半固態電池規模化量產產線，同時可支撐全固態電池中試量產過渡階段的試制需求，能夠有效提升電芯生產效率與成品一致性，為客戶提前布局全固態電池產業化、完善核心工藝提供堅實的設備與技術支撐。
溫等靜壓機是利用液體或氣體作為工作介質，在密閉容器中通過增壓系統逐步加壓，使得被加工的物體在各個表面受到相等的壓強，并在模具限制下完成成型過程。與冷等靜壓機相比，溫等靜壓機在工作過程中會加熱介質或工件，以達到特定的溫度條件，從而促進材料的致密化、擴散或相變等過程。
其核心原理是在100-600MPa超高壓+精準控溫（通常<1200℃）協同下，對粉末或坯體施加各向均等壓力，消除內部孔隙，實現高致密度、高均勻性成型，密度可達理論值99.5%以上。
但是溫等靜壓的溫度和壓力對于制品有著很大的影響，其主要通過外部干套或內部熱交換器施加到工作介質，再通過增壓器不斷把壓力介質加入工作缸內部，達到對粉體加熱加壓的目的，這種工作方式會使壓力介質受到摩擦、增壓的作用而持續升溫，較難實現對溫度的精準控制，同時工作缸內均溫性也難以得到保證。
據悉，HiLock海洛克對溫等靜壓機的結構與工藝進行了針對性優化。溫壓協同控制系統支持壓力與溫度獨立調節、靈活編程。壓力控制精度高、響應快，波動穩定在±5MPa以內，多層電芯層間壓力偏差＜3%。設備可兼容硫化物、氧化物、聚合物等主流固態電解質體系，適配不同尺寸、形態的電芯。
溫等靜壓設備：固態電池量產的必備核心裝備
固態電池是下一代動力電池主流方向，而固固界面致密化是量產核心關卡。傳統單向施壓工藝受力不均，易導致電芯孔隙多、界面貼合差，既影響電池性能，也難保證量產批次一致性。溫等靜壓機憑借多向均勻超高壓+精準控溫優勢，能讓電芯界面貼合更緊密，直接影響固態電池的量產良率與產能規模，是產線必備核心裝備。
隨著固態電池GWh級量產線密集落地，2025-2030年全球溫等靜壓設備市場年復合增長率將達22%，其中動力電池領域需求占比將突破40%，溫等靜壓機市場需求持續攀升，行業步入“裝備定產能”階段。
信息來源：海洛克超高壓技術、粉體網、網絡公開信息等
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