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建筑淤泥、工程渣土、礦山尾礦廢料這些讓人頭疼的固體廢棄物,在綿陽星創禹宏環保科技有限公司,卻能變廢為寶——經過自主技術處理,廢料搖身變成高強度、低成本的無機生態石。
近日,記者走進位于綿陽市北川羌族自治縣永安工業園區的星創禹宏公司,進行實地探訪。
千噸真空壓制:黏稠淤泥變堅硬石材
走進生產車間,大型工程機械有序作業,建筑渣土和施工淤泥,正源源不斷送入智能化生產流水線。
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生產生活中產生的各類建筑固廢、工程淤泥、礦山廢渣,若填埋或露天堆放,不僅處置成本高,還容易造成土壤板結、水體渾濁等生態問題。“傳統做法是機械脫水,成本高、周期長,處理出來的泥餅也沒去處。我們的思路恰恰相反——既然水不好脫,那就讓水和泥‘分家’。”公司總經理陳閩介紹,企業先將淤泥打成泥漿,加入自主研發的納米改性劑,從物理層面改變淤泥親水性,在料漿階段就實現固液高效分離,突破了這一行業性難題。
整個工藝的核心環節是1000噸級真空高壓成型。改性后的料漿送入大型壓機,在千噸壓力下一次性完成壓制與脫水,全過程免燒、低碳,生產廢水閉路循環利用,實現“零排放”。再經過智能養護與精細打磨,原本黏軟的淤泥,蛻變為強度遠超天然石材的生態石,敲擊聲脆、質地密實。
檢測數據直觀體現了性能:抗壓強度超過50兆帕,通俗講就是一塊磚能承受重型卡車的碾壓;抗折強度大于7兆帕,不易斷裂;吸水率不到8%,雨水不內滲、凍不裂,整體性能在同類產品中優勢明顯。
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“為從根源打通固廢治理堵點,我們摒棄了行業傳統脫水處置的老路,創新運用納米改性技術。”北川住房和城鄉建設局副局長蔣旭表示,整套工藝全程低碳環保,從源頭大幅削減了揚塵、水土等多重污染,生態環保效益十分突出。
千次配方優化:專解固廢處置難題
從淤泥到石材,背后是上千次配方調試與技術攻堅。針對北川本地固廢成分特點,企業精準調整骨料配比、固化劑用量與壓制參數,讓本地廢料實現本地處置、本地使用。
目前,公司已形成淤泥制無機生態石、盾構泥制回填材料、污泥制生物質燃料三大技術方向,獲多項國家發明專利與實用新型專利。建筑渣土、河道淤泥、洗砂泥、尾礦渣等均可轉化為路沿石、鋪地石、盲道石、透水磚、溝蓋板等建材,用于北川本地的市政道路、園林景觀、水利護坡和鄉村建設。
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價格低于天然石:落地羌鄉的循環路徑
品質比肩天然石材,價格卻有明顯優勢。星創禹宏無機生態石的市場售價較同類天然石材低約30%,既降低了當地工程建設成本,也減少了天然石材開采,兼顧經濟效益與生態保護。
基于這一技術路線,企業已實現就地轉化、就近應用:城鄉建設、河道清淤、工程施工中產生的固廢,被制成生態建材,再用于城市更新、景區提升等,形成從產生到回用的閉環。目前,鋪地石、路緣石、透水磚等產品已在多個工程和園林景觀中落地,實際使用效果獲得市場認可。
陳閩介紹,這套工藝最大的特點是免燒固化、低碳節能、適用性強。不管是城市建設產生的建筑淤泥、工程渣土,還是山區礦業廢渣,都能實現低成本、高效率的資源化利用,打破了固廢處置在地域和品類上的局限。
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布局十條生產線:年處理固廢60萬噸
據介紹,星創禹宏是綿陽市北川縣重點引進的固廢資源化利用企業,2025年4月落戶北川永安工業園區。按照規劃,公司將建設10條現代化生產線,建成后可實現年處理固廢60萬噸、年產值約2億元。
陳閩表示,將依托新建生產線持續優化工藝、擴大產能,全力服務北川“無廢城市”建設,同時拓展有機廢棄物資源化利用,進一步延伸綠色產業環節,助力北川構建完整的綠色建材產業鏈。
來源:涪江觀察
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