在當下的乳品消費市場中，品質升級已成為不可逆轉的主旋律。消費者對于乳品品質的訴求也已不再滿足于基礎的“安全保障”，而是轉向更高的維度，如優質新鮮、活性營養等。

尤其是新鮮度，據相關數據顯示，在一眾乳制品消費的關注維度中，“新鮮度”以28%的占比位居首位，成為衡量乳品品質的第一標簽，遠超“營養成分”和“口感味道”。然而，與消費端對“新鮮”訴求明確高漲形成對比的是，行業長期缺乏一套可量化、可驗證的鮮活標準。

5月28日中國乳制品工業協會第三十二次年會上，

飛鶴乳源原料鮮活質量管理標準正式發布

為回應這一缺口，飛鶴在528寶寶日正式發布《乳源原料鮮活質量管理標準》（以下簡稱“鮮活原料標準”），對原料的使用周期、活性保留、追溯信息等核心維度都做出了明確規范，進一步將奶粉鮮活品質從成品端前移到原料端。

值得一提的是，該鮮活原料標準，也是國內首個嬰幼兒配方乳粉的鮮活原料相關標準，目前已通過來自乳品科學、營養健康、標準化與追溯領域的十位院士、專家聯合評審。就此來看，此舉不僅再次彰顯了飛鶴以嚴苛標準對自身產品品質升級的決心，更有望帶動整個嬰配粉行業，向著更鮮活、更高品質的方向邁進，為中國家庭帶來更優質的鮮活營養與鮮活陪伴。

原料鮮活度面臨“先天挑戰”

長期以來，無論是行業向還是消費端，評判一罐奶粉“新鮮度”的標準幾乎都單一地鎖定在“生產日期”上，認為“日期越近就越新鮮”。然而一個被忽略的真相是，一罐奶粉的出廠日期，并不能代表其核心原料的鮮活狀態。

東北農業大學黨委常委、副校長姜毓君指出：“一罐嬰幼兒配方奶粉中，生牛乳占比僅約20%，乳清類原料占比超過60%。”而據中國奶業協會《2025年奶業進出口情況》顯示，2025年我國乳清進口量達73.27萬噸，占干乳制品進口總量的36.6%。

這組數據點明了關鍵矛盾，即嬰配粉中占比超過六成的乳清類原料，恰恰是高度依賴進口的。這也意味著，這些核心原料從國外產地出發，經歷跨國長途運輸、長時間倉儲、多環節流轉，最終抵達國內工廠投料時，一個難以回避的周期損耗已經發生。尤其是熱敏性活性成分，對時間和溫度極度敏感，在這一漫長旅程中，其活性營養難免衰減。

需要強調的是，奶粉原料的“鮮活”度，卻恰恰直接關系到寶寶營養的實際吸收利用。中國疾病預防控制中心首席專家、中國疾病預防控制中心營養與健康所原所長丁鋼強就此指出，母乳的核心價值體現在兩個方面：一是營養素的黃金配比，二是乳鐵蛋白、免疫球蛋白等活性成分，這些活性成分也是母乳喂養兒免疫力優勢的重要來源。

“如果奶粉原料不新鮮，活性營養流失、結構破壞，寶寶吃進去的營養就沒有吸收利用的價值。”東北農業大學黨委常委、副校長姜毓君教授進一步補充表示。

換言之，原料鮮活度直接決定了營養是“被吃進去”還是“被身體真正利用起來”。這也正是當下奶粉行業品質升級的核心方向。

飛鶴乳源原料鮮活質量管理標準通過院士專家團評審

基于這一消費趨勢升級的關鍵節點，飛鶴聯合中國標準化研究院在行業內率先發布“鮮活原料標準”，將鮮活標準前移——從“成品新鮮”升級為“原料鮮活”，該標準已通過乳品科學、營養健康、標準化與追溯領域十位院士及專家的評審。

將概念層面倡導，落實為可檢測、可比較、可驗證的系統性技術規范，變為有據可依的客觀指標，飛鶴此舉也得到了專業評審團們的一致肯定。中國工程院院士、大連工業大學教授朱蓓薇表示：“行業對奶粉品質的評價大多集中在三個方面：配方構成是否科學、終端指標是否合格、保質期限是否合理。而飛鶴此次將標準對準產業鏈起點‘原料端’，無疑填補了行業在原料鮮活評價方面的長期空白，并將引領嬰幼兒配方奶粉又一次實現升級。”

工藝、時效、追溯三管齊下，飛鶴用全產業鏈筑牢鮮活底座

需要指出的是，標準的價值，從不在發布，而在于落地。據悉，標準從工藝、時效、追溯三個維度，構建起一套全鏈條鮮活管控體系，確保每一克原料營養都能得到最大程度的保留。而飛鶴耗時20年深耕的全產業鏈優勢，正在徐徐薄發。

飛鶴建成中國第一條乳鐵蛋白生產線

在工藝上，標準明確要求嚴控原料加工溫度與成品純度。例如，乳清蛋白應采用膜過濾工藝從生牛乳中直接分離，運行溫度≤20℃；乳鐵蛋白采用層析工藝，運行溫度≤50℃，純度＞97%。而飛鶴飛鶴不僅行業首創“鮮萃活性工藝”，更已完成濃縮乳清蛋白、乳鐵蛋白、脫鹽乳清、稀奶油、酪蛋白等多條規模化生產線落地，實現11種關鍵原料的100%自研自產，從源頭有效保障核心營養成分的穩定性與活性。

飛鶴啟萃、跡萃等產品中已采用30天內自產新鮮原料，鮮活可查

在時效上，標準要求乳清蛋白、乳鐵蛋白等核心原料從生產到使用不超過30天；同時，新鮮生牛乳須在2小時內一次成粉。極致時效管控，減少營養損耗。而依托全產業鏈布局，飛鶴建立從擠奶到加工的“2小時生態圈”，顯著縮短原料存放周期。數據顯示，飛鶴自產乳清蛋白新鮮度較傳統原料提升23倍，蛋白純度與營養品質顯著提升；自產酪蛋白磷酸肽新鮮度達到傳統原料的47倍，實證吸收效果提升6.4倍。

飛鶴上線全球首個新鮮原料溯源系統，

消費者掃碼即可查看新鮮原料溯源信息

在追溯上，標準強調消費者應可同時查詢“原料生產日期”與“奶粉生產日期”，以此直觀判斷核心原料的新鮮程度。而深諳其道的飛鶴，早已上線行業首個“新鮮原料溯源系統”，消費者掃描罐底二維碼，即可查看生牛乳、乳清蛋白、脫脂乳粉等核心原料的生產日期、工藝路線與檢測報告，真正實現透明可追溯。

正所謂，潭水夠深才能平靜無波，大樹扎根深才能枝繁葉茂。同理，在這套全鏈條鮮活管控體系的背后，是飛鶴甘坐“冷板凳”的長期主義，讓它在看不見的地方默默深耕。最終匯聚成支撐“鮮活”標準的深厚底氣，靜水流深，生生不息。

飛鶴構建“牧草種植-奶牛養殖-生產加工”三位一體全產業鏈體系

2006年起，飛鶴便率先自建牧場，逐步形成從農場、牧場到工廠的全產業鏈閉環。2011年開始，飛鶴持續攻克乳清蛋白、乳鐵蛋白等核心原料的自主生產技術，并陸續在黑龍江、寧夏、內蒙古布局三大乳蛋白深加工基地，全部投產后日處理鮮奶能力將達到3000噸，為鮮活乳蛋白的規模化供給鑄就堅實的產業底座。

2018年開始，飛鶴又在標準建設上發力，聯合中國標準化研究院制定了行業首個新鮮奶粉標準體系，推動“新鮮生牛乳一次成粉”成為行業共識。此后，該體系經過兩次升級，形成涵蓋飼料、奶源、配方、加工、儲運、智能制造、產品、消費者服務等全環節的“6+1+1”新鮮奶粉標準體系。如今，“鮮活原料”正式寫入標準，是飛鶴多年積淀的自然延伸，也是實力使然。

對此，飛鶴董事長冷友斌表示：“原料新鮮等于營養活性，營養活性就意味著好吸收。”飛鶴通過全產業鏈的系統能力突破，把“鮮活”的標準落實到了產業鏈的每一個環節。未來，飛鶴將持續推動原料鮮活標準升級，以更高標準引領行業高質量發展，為中國寶寶提供更鮮活、更精準的營養。

在消費者日益關注奶粉營養品質的今天，行業或許需要一場關于“新鮮”定義的重新思考。飛鶴從“罐上日期”延伸至“原料歷程”，從“鮮活營養”進階為“鮮活原料”，這不僅是對已有“新鮮”理念的補充，也為行業打了一個樣板。至于是否會掀起整個乳制品行業的新一輪品質競爭，且讓我們拭目以待。