一張厚度僅有頭發絲

直徑十分之一的白色薄膜，

正在改寫一個產業受制于人的局面。

6月5日，四川邛崍經濟開發區天府新區新能源新材料產業園內，四川卓勤新材料科技有限公司的生產線24小時滿負荷運轉。一卷卷超薄隔膜以每分鐘上百米的速度收卷，車間外，貨車排起長隊——這些薄如蟬翼的“安全鎧甲”，就近運往成都新津時代等下游電池企業。

母公司璞泰來的一項大手筆，讓這個場景更具分量：投資56億元，在邛崍建設年產72億平方米鋰離子電池隔膜項目。待全部產線投產后，四川卓勤基膜年產能將突破100億平方米。

從9微米到5微米，從受制于人到設備自給——一張隔膜的“百億突圍”，藏著成都邛崍市先進制造業向上突破的典型邏輯。

01

最薄的“鎧甲”，最硬的技術壁壘

在鋰電池正極、負極、電解液、隔膜四大主材中，隔膜最薄，卻最考驗材料功底。

它位于正負極之間，既要防止兩極接觸短路，又要保證鋰離子自由通過。一張合格的隔膜，必須同時具備納米級微孔、極高的機械強度和均勻的厚度公差——要求近乎矛盾：既要“薄如蟬翼”，又要“堅如磐石”。

四川卓勤的主打產品是7微米和5微米超薄基膜，已批量導入動力電池、儲能、數碼等領域的頭部客戶，2026年產銷量有望大幅增長。更薄的5微米以下產品已在客戶端小批量試用，正逐步放量。

技術仍在向前沿突進。公司已擁有專利75件，兩個研發項目分別入選四川省科技廳及成都市科技局重大研發項目庫。

“下一步，我們要突破3微米超薄高強基膜、高孔高強隔膜，實現成果落地量產。”四川卓勤新材料科技有限公司相關負責人介紹。

但技術再先進，造不出來等于零。過去，高端基膜生產設備嚴重依賴海外進口，產線建設周期長、投資成本高，是制約國內隔膜企業擴張的“卡脖子”難題。

四川卓勤的破局之道，來自璞泰來旗下嘉拓智能自動化裝備團隊的自主集成研發。目前已量產應用的基膜單線產能達2億平方米/年，新一代設備突破3億平方米/年，單線4億平方米/年的產線已完成研發，達到國際領先水平。

“設備自給帶來的好處顯而易見：建設周期和投資成本顯著降低，更重要的是，最新工藝技術能夠快速在產線上實現驗證與迭代。”四川卓勤新材料科技有限公司相關負責人介紹。

這是一條被實踐驗證的產業邏輯：誰掌握設備自給，誰就握住了成本和迭代的雙重主動權。

02

百億產能背后的精密排布

56億元，72億平方米——這不是簡單的數字疊加，而是一場精確到季度的產能攻堅戰。

根據規劃，項目分兩期實施。一期投資26億元，由四川卓勤建設8條基膜生產線，形成年產32億平方米產能；二期投資30億元，由璞泰來另一全資子公司四川高聚新建8條基膜生產線，形成年產40億平方米產能。

量產時間表已清晰排定：2027年一季度，子項目二6條線率先量產，四川卓勤總體產能達到40億平方米；2028年一季度，子項目三與四川高聚項目同步量產。屆時，邛崍將成為璞泰來在國內最大的隔膜生產基地。

為何要斥巨資自建基膜產能？截至2025年末，璞泰來擁有140億平方米涂覆隔膜加工產能，但配套自有基膜產能僅21億平方米，缺口巨大。新增的72億平方米基膜產能，將通過內部涂覆加工有效消化——既補上了自供短板，又滿足了客戶“基膜＋涂覆”一體化交付的需求。

邏輯很清晰：過去四川卓勤的強項是涂覆加工，基膜需要外購；如今自己造基膜，供應鏈安全有了保障，成本和品質的主動權也牢牢握在自己手里。

03

鏈主扎根，邛崍憑什么？

一個百億級產能的超級工廠，

為什么落在邛崍？

答案藏在三重“磁場”里。

第一重：能源。四川水電資源豐富，充沛、低成本的綠色電力，對隔膜生產這類用電需求量大的產業是實打實的成本優勢。更重要的是，使用綠電有助于滿足出口產品的碳合規要求——這已不是“加分項”，而是“必答題”。

第二重：生態。邛崍經開區是成都唯一實現鋰電正極、負極、隔膜三大主材及設備領域均有布局并實現規模化產出的園區，“鋰鹽—材料—設備—電池應用”的完整產業生態已經成型，集聚了璞泰來、融捷鋰業等170余家上下游企業。四川卓勤的產品就近大批量供應新津時代、四川時代，在響應速度、物流時效、客戶服務上實現高效聯動。

作為鏈主企業，已帶動當地供應商近60家，長期合作36家。“我們開放設備與零部件技術標準，支持配套企業突破技術瓶頸；反過來，配套企業的技術進步也推動我們優化供應鏈、提升產品品質。”四川卓勤新材料科技有限公司相關負責人說。這種“鏈主帶動、雙向賦能”的協同機制，讓本地化供應鏈建設不只是降本，更是一場系統性升級。

第三重：人才。截至目前，四川卓勤已有1人獲評“蓉漂人才”，2人獲評成都市B類人才，3人獲評C類人才，多人獲評“邛州英才”。邛崍市為兩個研發團隊提供了科研資金支持，同時配套人才公寓、人才綠卡、子女教育等全方位保障。

三重磁場疊加，邛崍為隔膜這個高壁壘賽道提供了從能源成本、產業配套到人才支撐的完整底座。這恰與成都日前召開的加快建設全國先進制造業基地大會明確的“八大體系”形成呼應——其中，“建圈強鏈”生態體系的構建和“科產融合”創新體系的推進，正是邛崍經開區能夠吸引鏈主企業扎根的關鍵支撐。

“我們將扎根成都邛崍，把握成都市加快建設全國先進制造業基地的歷史機遇，加快項目投產，早日實現100億平米級基膜涂覆一體化產能落地。”四川卓勤新材料科技有限公司相關負責人表示，未來還將根據市場趨勢，持續推進設備技改和產線工藝迭代，布局下一代技術競爭優勢。

一張隔膜向上突破的軌跡，

正是一座城市

深耕先進制造業的縮影。

記者丨王維 楊柳

編輯丨季逸菲