近日,山東玲瓏輪胎股份有限公司在綠色低碳發展領域迎來重要突破,其專屬數字化能碳管理平臺正式落地投產。該平臺依托工業物聯網、邊緣數據采集及大數據統計分析等前沿技術,以數智化手段開啟全廠能源高效管控,全面賦能企業低碳綠色發展。
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針對密煉、硫化、成型等輪胎核心工序的用能特點,玲瓏輪胎搭建起涵蓋水、電、氣、熱全品類的智慧能源中樞。通過物聯網傳感技術對接車間計量儀表與生產設備,系統實現了全廠能耗的實時監測、智能分析、故障預警與碳排數據統籌。這一舉措徹底告別了傳統粗放的人工統計模式,精準鎖定能耗漏洞,從生產源頭優化用能結構。
在實施過程中,玲瓏輪胎從藍圖設計到現場調試全程嚴格把控,運用PLC數據對接、弱電布線等技術打通軟硬件鏈路,確保能源管理體系與現有智能產線高度適配,貼合實際生產工況平穩落地。
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在數據深度應用上,該平臺打破了生產、設備與能耗的數據壁壘。依托海量數據,平臺運用大數據建模與多維度算法,串聯近5年產品配方、生產與用能數據進行深度挖掘。通過大小模型協同運算,系統智能篩選最優用能方案,反向優化生產工藝,為管理決策提供科學支撐。
數智化管控帶來了顯著的節能降本成效。參照行業落地經驗,該系統全面運行后,全廠綜合能耗首年預計可實現8%~11%的下降。借助數據分析,車間能夠靈活優化生產排班與設備啟停,深挖節能空間,推動精細化管理再上新臺階。
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此外,平臺還融合碳核算算法與多廠區數據匯總技術,實現了多基地能耗與碳排放的統一歸集管控。玲瓏輪胎表示,未來將持續依托平臺沉淀的數據資產,迭代優化工藝、深挖節能潛力,穩步推進全廠區綠色改造,以數字化轉型打造輪胎行業低碳發展新標桿。
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