來源：市場(chǎng)資訊

（來源：中石化石油工程公司）

近日，公司所屬西南石油工程公司井下作業(yè)分公司采用前置二氧化碳和液氮增能工藝，順利完成閬沙102井組3口井44段加砂壓裂施工，累計(jì)入地液量4.5萬余立方米，其中，閬沙102-2HF井二氧化碳用量達(dá)1840噸，刷新西南工區(qū)單井注入二氧化碳用量最多紀(jì)錄，為致密砂巖儲(chǔ)層高效開發(fā)提供了新路徑。

二氧化碳具備超臨界態(tài)，隨著溫度和壓力升高超過臨界值，可以在氣、液狀態(tài)轉(zhuǎn)換。在壓裂前進(jìn)行前置，能夠增加儲(chǔ)層縫網(wǎng)復(fù)雜程度，補(bǔ)充地層能量，幫助快速返排，提升天然氣采出率，有助于頁巖氣、致密氣等非常規(guī)資源勘探開發(fā)，是CCUS技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用方向。目前，在西南工區(qū)已經(jīng)成功應(yīng)用近20井次，增產(chǎn)效果顯著，具備良好的推廣前景。

閬沙102井組是四川盆地川北區(qū)域重點(diǎn)評(píng)價(jià)開發(fā)井組，目的層位沙溪廟組，屬于低孔-特低滲致密砂巖儲(chǔ)層，常規(guī)壓裂改造難以達(dá)到增產(chǎn)效果。結(jié)合地質(zhì)特征，該井組以“分段多簇+大排量+纖維攜砂”體積壓裂為核心，搭配前置二氧化碳和前置液氮，依托兩種不同介質(zhì)特性，提升儲(chǔ)層改造復(fù)雜程度與返排效率，實(shí)現(xiàn)壓裂增產(chǎn)。

面對(duì)3口井2種增產(chǎn)工藝施工難點(diǎn)，作業(yè)團(tuán)隊(duì)充分總結(jié)前期施工經(jīng)驗(yàn)，分析井組資料，結(jié)合地層特性、介質(zhì)性能、工序流程等施工難點(diǎn)，制定施工方案。壓裂前，優(yōu)化設(shè)備布局、冷泵流程以及井口倒換程序，針對(duì)性制定凍堵防控、壓力異常等專項(xiàng)預(yù)案，開展設(shè)備檢修校驗(yàn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，細(xì)化各崗位責(zé)任。

施工中，面對(duì)多井同步作業(yè)、多工藝交叉、施工規(guī)模大等挑戰(zhàn)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施一體化運(yùn)行，統(tǒng)籌多專業(yè)協(xié)同施工，專人核對(duì)二氧化碳、液氮用量，提前落實(shí)物資到場(chǎng)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)前置、泵送、壓裂等工序無縫銜接。

在二氧化碳前置中，首次應(yīng)用極限冷泵技術(shù)，通過優(yōu)化冷泵程序，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，制定不同溫度標(biāo)準(zhǔn)，在氣溫20℃環(huán)境，實(shí)現(xiàn)10分鐘注入，氣溫32℃環(huán)境，實(shí)現(xiàn)17分鐘注入，較常規(guī)方法注入效率提速50%以上。施工過程抓實(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、設(shè)備保溫、應(yīng)急處置全鏈條管控，精準(zhǔn)核算參數(shù)，常態(tài)化開展設(shè)備巡檢和預(yù)保養(yǎng)，綜合壓裂效率同比提升16.7%，實(shí)現(xiàn)施工穩(wěn)定高效。

針對(duì)低溫、凍堵、窒息等作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，劃分高危作業(yè)警戒區(qū)域，對(duì)關(guān)鍵流程和部位安排專人值守，操作人員做好低溫防護(hù)措施，配備氣體監(jiān)測(cè)儀和大功率風(fēng)扇。優(yōu)化設(shè)備保溫工藝，針對(duì)管線凍堵風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行漸進(jìn)升壓和梯度降壓程序，密切監(jiān)控溫度、壓力、排量等關(guān)鍵參數(shù)，專家團(tuán)隊(duì)實(shí)時(shí)進(jìn)行決策優(yōu)化。結(jié)合二氧化碳作業(yè)特點(diǎn)，開展多專業(yè)應(yīng)急演練，明確關(guān)井、停泵、人員撤離處置步驟，配備應(yīng)急物資，確保了施工過程安全環(huán)保。

單位：西南石油工程公司

供稿：周俊文、朱 強(qiáng)、唐文強(qiáng)、劉汐巖

責(zé)編：鄧 斌

審核：吳 體