河北
來源：市場資訊
（來源：南京鋼鐵）
6月29日，中央電視臺中文國際頻道（CCTV-4）《走遍中國》欄目播出《不盡長江滾滾來——覽江北新區》紀實專題。講述南京江北新區的產業故事時以南鋼為例，展現了傳統工業與前沿科技人工智能（AI）碰撞的精彩蝶變。
CCTV-4《走遍中國》之《不盡長江滾滾來——覽江北新區》(節選）
南京江北新區的產業故事，從來不止一種精彩。傳統工業與前沿科技AI碰撞，讓老產業煥發新活力。老牌國企南鋼正是其中的典范。
記者：王工，咱們現在還需要人工看顯微鏡來檢測嗎？
王永亮 南鋼金恒科技智能化中心項目經理：不需要，我們目前金相檢測從試樣的制備、磨拋、腐蝕，到顯微鏡的自動拍照，再到AI自動評級，整個過程實現了全流程自動化。
記者：那相當于給鋼材做了一個全自動體檢，那在沒有這個儀器之前我們怎么操作呀？
王永亮：沒有這整套設備之前，我們需要金相師人工對試樣進行制備，最終在顯微鏡上進行人工觀察，再到輸出這個評級結果。
記者：如果我們想培養出一名專業的金相師大概需要多長的時間？
王永亮：大概需要兩到三年的時間。
耗時兩三年才練出這雙火眼金睛，可長期盯著細節看再厲害的雙眼也會吃不消。
王永亮：有很多老師傅反映，每天下班以后會出現看東西有重影的情況。
眼睛受不了那就讓機器搭把手，從腐蝕設備到智能系統諸多難題，南鋼人靠自主研發一一拿下。
記者：我們這臺腐蝕機工作流程是什么樣的？
王永亮：它的工作流程根據不同的檢測要求去選擇腐蝕工位，同時它還有水沖洗和超聲波清洗，以及烘干環節。它整個流程都是一體化、自動化的。
記者：剛剛您說這套系統特別的先進，那有沒有更加直觀的辦法？
王永亮：有，看這張圖。這張圖是我們拍的鋼鐵材料脫碳層。以前的金相師需要人工對這個脫碳層深度進行一個測量，但是現在不需要了。
記者：這張圖多了很多紅線啊。
王永亮：對，它是對這個脫碳層進行了自動測量，并且輸出了長度。
記者：所以，AI的應用在一定程度上也減少了我們金相師的工作任務，然后呢還緩解了我們的用眼壓力。最重要的是，我們的檢測結果也更加精準了。
王永亮：是的，沒錯。
每檢一塊鋼AI就跟人工復合的結果對比，錯的改，對的存。現在，識別準確率能達到92%以上。有了這份底氣，才敢把鋼往那些容不得半點閃失的地方送。
記者：咱們南鋼的特種鋼都應用在哪些領域？
王永亮：南鋼生產的特種鋼用在很多領域，比如海上風電塔、新能源汽車等，全國400多個國家重點工程。這段時間比較火的國產首艘大型郵輪“愛達魔都號”用的也是南鋼提供的特種鋼。
一塊特種鋼可架起跨海大橋，支撐海上風電，助力國產郵輪遠航。這一切都得益于人工智能為傳統鋼鐵產業裝上了智慧大腦，昔日守在顯微鏡前的金相師，如今只需端坐屏前復合AI檢測結果。多年沉淀的經驗，更成了訓練人工智能的寶貴素材。
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