每一份不平凡的成就，

都源于日復(fù)一日的平凡堅(jiān)守。

致敬勞動(dòng)者，禮贊勞模精神，

讓我們一起走近身邊的光芒，

聆聽(tīng)奮斗的故事。

“哪里有問(wèn)題，哪里就有她的身影。”在浙江東睦科達(dá)磁電有限公司，同事們這樣評(píng)價(jià)姜林俊。作為2026年浙江省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，22年前，姜林俊還只是一名最基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗(yàn)員。和眾多一線女工一樣，她每日與流水線、檢測(cè)儀器及密密麻麻的數(shù)據(jù)相伴，“那時(shí)候不懂什么大道理，就想把手里的事做好。”正是這份樸素的堅(jiān)守，讓她在日復(fù)一日的檢驗(yàn)工作中，漸漸讀懂了質(zhì)量對(duì)于制造企業(yè)的千鈞分量。

一張二維碼，堵住混料“紅線”

有一段時(shí)間，公司發(fā)貨的產(chǎn)品與單據(jù)不一致的問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。這在品質(zhì)管理上屬于“混料”質(zhì)量紅線，一旦出錯(cuò)，輕則客戶投訴，重則丟失訂單。

姜林俊得知后，第一時(shí)間跑到車(chē)間。她沒(méi)有簡(jiǎn)單地下指令要求“仔細(xì)核對(duì)”，而是把整個(gè)流程走了一遍。她發(fā)現(xiàn)，問(wèn)題出在人工核對(duì)環(huán)節(jié)——品類(lèi)多、標(biāo)簽多，光靠肉眼難免疏漏。于是她提出：在產(chǎn)品的嘜頭標(biāo)簽和重量標(biāo)簽上都加入二維碼，用掃碼設(shè)備自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)判斷對(duì)錯(cuò)。

這個(gè)建議被采納后，不僅大幅降低了錯(cuò)發(fā)混料的問(wèn)題，還降低了5%的人工成本，提高了工作效率。

一個(gè)滑道改進(jìn)，撬動(dòng)數(shù)百萬(wàn)降本

2023年，企業(yè)定下降本增效目標(biāo)。姜林俊沒(méi)有等指示，而是主動(dòng)帶著團(tuán)隊(duì)開(kāi)始了質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。

她先是制定了《KPI質(zhì)量指標(biāo)績(jī)效管理辦法》，把質(zhì)量目標(biāo)拆解到每個(gè)崗位，讓每個(gè)人都清楚自己該守什么線。接著，她盯上了生產(chǎn)線上一個(gè)不起眼的環(huán)節(jié)——分選機(jī)滑道。原有的滑道設(shè)計(jì)導(dǎo)致產(chǎn)品在分選過(guò)程中出現(xiàn)輕微損傷，影響合格率。她反復(fù)觀察、分析，從調(diào) 整軌道角度到優(yōu)化落料緩沖，每個(gè)細(xì)節(jié)都不放過(guò)。最終，這項(xiàng)改進(jìn)連同其他質(zhì)量活動(dòng)一起，全年為企業(yè)帶來(lái)265萬(wàn)元的降本成果。

近年來(lái)，姜林俊主導(dǎo)修訂了20余項(xiàng)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，完成改進(jìn)項(xiàng)目12項(xiàng)，累計(jì)降本增效超過(guò)300萬(wàn)元。她搭建的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息化平臺(tái)，讓人工統(tǒng)計(jì)成本降低12%，來(lái)料批次合格率從92.2%提升至98.5%。

一個(gè)人走得快，一群人走得遠(yuǎn)

姜林俊深知，質(zhì)量工作不能只靠單打獨(dú)斗。她通過(guò)“師帶徒”、技能比武等方式，近兩年團(tuán)隊(duì)中培養(yǎng)出質(zhì)量主管3名、質(zhì)量工程師5名，內(nèi)部晉升率達(dá)到80%，累計(jì)培養(yǎng)新人8名。她還專(zhuān)門(mén)設(shè)立了“質(zhì)量之星”等獎(jiǎng)項(xiàng)，激勵(lì)每一位員工參與質(zhì)量管理。如今，她所帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)，已經(jīng)成為一支敢打硬仗、能打勝仗的“質(zhì)量鐵軍”。

正是憑著這份匠心與擔(dān)當(dāng)，姜林俊接連榮獲德清縣勞動(dòng)模范、浙江省五一巾幗標(biāo)兵、浙江省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?/strong>。“質(zhì)量之魂，存于匠心。”姜林俊用二十年如一日的堅(jiān)守，書(shū)寫(xiě)著一名基層質(zhì)量工作者的不凡答卷。

記　者：楊麗竹

編　輯：陳 琛

責(zé)　編：程 昊

審　核：甄　誠(chéng)