納米板、氣凝膠隔熱片作為新能源、儲能、工業(yè)保溫領(lǐng)域的核心隔熱材料，其封裝工藝直接決定產(chǎn)品性能與良率，帶動納米板封裝生產(chǎn)線定制廠家與氣凝膠隔熱片封裝機源頭廠家需求快速增長。這類設(shè)備需適配材料特性，整合貼合、熱壓、裁切、檢測等工序，是保障產(chǎn)品成型質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵裝備。

鑫臺銘專注于智能壓裝設(shè)備技術(shù)，致力于納米板和氣凝膠隔熱墊的壓制和封裝設(shè)備解決方案，產(chǎn)品涵蓋納米板粉末成型機、納米板噴膠自動線、包封自動線、帶硅膠框自動線，真空熱壓機、伺服裁切機、自動測厚貼膠機等設(shè)備。

納米板粉末成型機技術(shù)與特點

納米板粉末成型機是一種專為高性能隔熱材料設(shè)計的智能化生產(chǎn)設(shè)備，通過精密粉末成型工藝，將納米級絕緣材料（如二氧化硅、陶瓷纖維等）與功能性添加劑混合，經(jīng)高壓成型、低溫固化等工序，制成具有微孔結(jié)構(gòu)的納米隔熱板。其核心目標(biāo)是為工業(yè)領(lǐng)域提供輕質(zhì)、高效、耐用的隔熱解決方案。

納米板隔熱片封裝自動化設(shè)備（包括：真空熱壓機、模切機、封裝自動化設(shè)備、視覺貼輔料機、測厚機、及非標(biāo)自動化產(chǎn)線）
納米板隔熱片兼容各種四包邊和兩包邊兩封邊：徹底解決了行業(yè)內(nèi)超薄納米板隔熱片因人工做業(yè)容易破碎和灰塵多、生產(chǎn)效率低造成的生產(chǎn)成本高和效率低的問題。

納米板粉末成型機技術(shù)與特點

設(shè)備優(yōu)勢：
1、設(shè)備效率400~600/H以上。
2、可以同時生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的產(chǎn)品。
3、可以同時生產(chǎn)兩包邊兩封邊和四包包邊的產(chǎn)品。
4、兼容生產(chǎn)超薄1MM厚和各種厚度的納米板封裝。
5、可以靈活快速切換不同規(guī)格尺寸款式。
6、設(shè)備投入產(chǎn)出比高，是一款高效的自動化設(shè)備。

納米板粉末成型機技術(shù)與特點

設(shè)備簡介：
1.未包膜芯材厚度一致，同款產(chǎn)品長寬公差正負(fù)0.5mm，厚度公差正負(fù)0.15mm。
2.整條線體產(chǎn)能和產(chǎn)品長寬尺寸有關(guān)聯(lián):大款產(chǎn)品產(chǎn)能280PCS/H，小款產(chǎn)品產(chǎn)能400PCS/H。
3.制程良率達到95%以上。
4.芯材厚度2mm以上，芯材平面度在0.5mm之內(nèi)。4.
5.PET要熱熔膠型，模切卷料來料。
6.四邊包封技術(shù)要求達到客戶提供標(biāo)準(zhǔn)。
7.需客戶提供芯材破損標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，克重精度要求。

自動線體概述：
一、整條線體采用單機加連接塊固定連成線體，連接塊帶固定銷孔位，連接拆卸方便且位置不會變動，方便搬運且連線調(diào)試快捷。
二、設(shè)備機架主體構(gòu)件為方通焊接烤漆（顏色可以指定），上機架罩子用國標(biāo)電泳型材加茶色亞克力以及鈑金組成，每臺設(shè)備大板用45號鋼加工鍍鉻（如有特殊要求請?zhí)岢觯?br/>三、產(chǎn)品輸送一般用步進電機驅(qū)動同步帶來實現(xiàn)，同步帶材質(zhì)為白色聚氨酯，輔助到位光電以及位置校準(zhǔn)機構(gòu)，實現(xiàn)對輸送產(chǎn)品精確定位。
四、搬運機構(gòu)用伺服驅(qū)動模組實現(xiàn)，快速高效定位準(zhǔn)確，運動部件負(fù)載都會進行基本計算校核，確保快速運動時候設(shè)備不震動，噪音小，使用壽命長久。
五、整線控制用匯川PLC控制，走總線方式，可視化操作調(diào)節(jié)，上機罩門帶有門磁安全開關(guān)，確保作業(yè)安全，生產(chǎn)數(shù)據(jù)檢測數(shù)據(jù)等自動保存（30天）可導(dǎo)出。

納米板粉末成型機技術(shù)與特點

納米板粉末成型機
公稱壓力：200T
總重量：約11T
工作臺面：750mm*400mm
工作高度：1250mm
開口高度：300mm
最大行程：350mm
最大裝粉高度：50mm
適合產(chǎn)品壓裝厚度：1-8mm
工作層數(shù)(目視)：單層
油泵電機功率：20
總功率：約15KW
電源要求：三相 380V 50Hz
控制方式：觸摸屏PCL+數(shù)字壓力控制
隔熱板：玻璃纖維+耐高溫樹脂
外觀尺寸：2500mm*2800mm*3650mm

納米板粉末成型機技術(shù)與特點