山東
智能化、科技化、無人化的生產模式普及率越來越高，原來的手工作業逐漸被數控加工中心、自動化生產線替代。不但有效的提高了生產效率和生產質量，還大大降低了勞動強度和生產成本。那么，針對不同行業和領域的企業，在選擇數控加工中心或自動化生產線時，應該如何評估和選擇？這是一個至關重要的問題，選擇加工中心供應商，絕不僅僅是比較一份報價單，本質上是選擇一個長期共成長的戰略伙伴。
五軸加工中心
1、明確需求，精準選擇。首先，根據行業和應用領域不同，有些是加工金屬材料、非金屬材料的，這些機床供應商是有很大區別的，一定要明確加工材質；其次，就是對工件加工公差的掌握，這影響著機床定位精度和重復定位精度的選擇；第三，確定是單件生產還是大規模批量生產，這個影響著機床效率、自動化要求。
木模五軸加工中心
2、市場口碑，技術實力。明確了加工材質和生產供以后，就可以明確選擇相關的生產供應商，前期就需要通過網絡了解其市場口碑，以及信用等相關信息，如果當一家供應商口碑很差，或官司很多，就需要格外注意，作為數控加工中心供應商來說，機床需要供應商的長期維護，其發生故障等問題后，需要及時處理的，如果市場口碑很差，估計機床質量和性能有很大問題，而后期的服務更難以有保障。了解供應商所提供的機床配置單，所選用的控制系統、主軸電機、伺服電機等，是否為品牌產品，質量和性能是否有保障。像三軸加工中心來說，常用的控制系統為臺灣新代、德國西門子、日本發那科、三菱等進口品牌，五軸加工中心常用的為臺灣新代、德國西門子（小鬼子不給中國提供五軸機床控制系統）。其他還有一些國產控制系統或高仿系統，不建議使用，否則購機后是長期的后悔。齒條和絲杠不建議選擇臺灣上銀、銀泰、TBI等，不是這些品牌不好，而是高仿太多，現在這個行業內，十之八九都是假的，所以選擇時一定要留心。機床床身一定要經過熱處理工藝，確保長期使用穩定性。最好是帶著毛坯件到供應商工廠去試機，確保性能。
大型五軸加工中心
3、服務評估，實力護航。需要了解供應商的機床方案、試機加工、售后服務等相關內容。特別是機床方案是否滿足自身生產需求，試機加工產品精度，以及購機后的安裝、調試、培訓、技術支持等，是否都能達到最佳狀態。其次，了解供應商本地化服務網點和常用備件庫存情況，確保故障能快速響應。第三，需要了解供應商的研發實力和產品迭代升級方向，確保設備未來能兼容自動化產線升級。
大型五軸聯動加工中心
4、成本分析，明確總賬。選擇供應商不能只看采購件，要著眼于總擁有成本。TCO=初始采購件+安裝調試費+維護保養費+能耗成本+備件成本+停機損失等。
以目前數控加工中心市場來說，像日本馬扎克、德國德瑪吉、美國哈斯、瑞士米克朗等國際品牌，還有沈陽機床、濟南二機、海天、青島大榮數控、科德等國內知名品牌。不同品牌基于配置和性能售價從十幾萬到上百萬不等，企業根據自身生產需求，可選擇相應的品牌和型號機床，可以更好的保障使用性能。
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