去年5月19日，第一批15萬羽蛋雞苗進入育雛舍，意味著四川省閬中市百萬羽蛋雞產業園開始投產。此后，陸續三批次雞苗入舍，截至目前蛋雞存欄量已達60萬羽。

閬中市農業農村局局長侯強介紹，該產業園是由成都健佳飼料有限公司子公司閬中健佳農業科技有限公司投資創建的現代化、集約化、智能化蛋雞養殖基地。總投資3.2億元，規范及智能化程度上均在川東北同行業中領先，養殖規模在全國名列前茅。

現代化智能化促使產業規模突破

該產業園位于思依鎮龍廟河村，總占地171.38畝，4棟育雛舍、12棟產蛋舍以及智能化飼料加工車間、中央集蛋庫、糞污處理中心、綜合辦公樓、員工宿舍食堂、檢驗化驗中心、院士專家工作站、研學中心、冷庫等一應俱全。目前，基建與設備安裝進度已將近一半。

“年產10萬噸的飼料加工車間只需1人，所有的原材料進入原料倉后，自動進入車間生產，飼料生產出來后又自動輸送到每棟雞舍的料塔，再自動輸送到雞舍乃至每只雞的嘴邊，整個過程都會有精確的計算。”園區綜合管理部部長杜霜說。

走進產蛋雞舍，15萬羽蛋雞呈5列10層均勻分布。“這里每棟雞舍只需1名飼養員和1名保潔員，且兩人大多數時間都守在智能化控制室內，雞舍中的投料、喂水、通風、環控、巡場、除糞等均為智能化自動控制。”杜霜說，糞污也是自動化輸出至有機肥生產車間。

接下來，雞蛋會通過集蛋線自動輸送到中央集蛋庫，由禽蛋分級包裝機械設備，依次完成清洗干燥、人工揀選、污蛋檢測、裂紋檢測、紫外殺菌、涂油保鮮、稱重、異常蛋檢測、禽蛋噴碼、分級包裝等工序。“這里使用人工較多，大約需要70人。”杜霜說。

閬中健佳農業科技有限公司副總經理范華勛介紹，雞苗從破殼1日齡進入育雛舍，養至120日齡便可產蛋，產蛋期約400天，當產蛋率低于85%時將逐步淘汰，即600日齡左右。“淘汰的方式分兩種，一是直接銷售，二是屠宰后做烘干雞。一年將淘汰120萬羽，銷售額約2400萬元。”

范華勛說，如此大的園區，如此大的生產規模，用工總量不超過120人。“也就是通過現代化智能化手段，120人就創造了3.3億元的產值。”就目前用工情況來看，員工主要來自當地村民。村民早上8點上班，9點到上午11點為蛋雞產蛋高峰期，下午5點后便可下班。

規范化標準化帶來產品質量保證

范華勛介紹，目前園區養殖海蘭灰、海蘭粉、海塞克斯3種蛋雞，均為國內培育的優良品種。從1日齡到150日齡，根據蛋雞生長過程分為13個階段，科學地進行飼料營養配方。飼料主要成分為65%玉米、20%豆粕、10%大豆油，另5%為核心配方。

“科技含量就體現在這5%的核心配方中，我們的核心配方是成都健佳飼料有限公司獨享的知識產權。”范華勛說，“65%的玉米能保證雞蛋蛋黃更黃，無論蒸煮炒都不變色，5%的核心配方主要保證蛋雞發育良好產蛋率高，最高可達97%，產蛋高峰期持續時間長，最長有望達500天。”

反觀農村散養模式，難以做到如此精細和標準。“農村散養土雞，農民喂什么飼料相對隨意，而且還會讓它一直生蛋，持續三年五年都有可能，我們則是過了產蛋高峰期就淘汰，如此循環往復，至少能保證消費者購買到的是最佳日齡段產的蛋。”杜霜說。

再者，園區雞蛋經過嚴格的分選檢測，再進行涂油噴碼，分級包裝，消費者對雞蛋品質及新鮮度完全可以放心。在農貿市場上購買的所謂土雞蛋，不僅雞蛋品種大小各異，且其中偶爾混雜著臟蛋、污蛋、裂紋蛋和畸形蛋。

閬中市農業農村局辦公室主任梁春生對此很有同感：“有時回農村老家，臨走時父母會裝一些雞蛋，有時也會向鄰居和村民買些。但在烹飪時，不僅要反復清洗才能保證衛生，而且個別蛋煮熟了剝開，本該潔白的蛋白卻出現了黑斑，說明雞蛋不新鮮了。”

范華勛表示，雞蛋的最佳食用時間是7天內，夏天常溫最長保存時間為15天，如果放進冰箱，也盡量不要超過1個月。曾經一些專做土雞蛋生意的商販逐漸銷聲匿跡，部分原因是他們往往僅憑手搖和目測難以避免收到不新鮮的過期蛋，這對他們的生意造成不利影響。

全程無菌無抗生產保障食品安全

侯強介紹，該產業園建設符合國家有關發展現代設施農業、保障食品安全的戰略部署，經過了四川省林業和草原局有關占用林地的行政許可審批、南充市生態環境局有關生態環境影響報告書的批復、閬中市有關設施農業用地審批，各方面均在有關部門嚴格監管之中。

產業園內部亦有十分嚴格的環境衛生管理舉措。“蛋雞的飲水取自灘口河旁50米深的井水，再經過處理，按照每棟雞舍每天需要23噸至25噸的量自動供給，水質完全達到了生活飲用水的衛生標準。”杜霜說，這一點一般養殖場和農村散養是無法比的。

園區員工每天上下班要進行兩次洗澡，一次消毒。早上進入園區大門，員工要在更衣室更衣、洗澡，換上工作服進入生產區，進入具體的生產車間還要進行1分鐘的消毒。下午下班從生產區來到更衣室，再次更衣、洗澡，才能著自己的生活常服出園區大門。

整個飼料生產過程不添加任何抗生素。雞舍內部安裝有高度智能化環控設備，全天候通風、消毒、除臭。雞糞及時輸送出去，采用封閉設施風干處理，廢氣經“含除臭菌的二級濾網過濾+噴霧除臭處理”達標后才排放。雞舍內部通風設施根據天氣變化情況自動調控。

當雞蛋進入中央集蛋庫，這里是人機密切配合，仔細排查有關食品不安全的因素。禽蛋分級包裝工序中的清洗干燥、人工揀選、紫外殺菌、涂油保鮮等幾道環節，尤其是紫外殺菌這一環節，完全可以殺滅殘留的大腸桿菌、沙門氏菌等病菌。