讓安居夢(mèng)在現(xiàn)代科技的堅(jiān)實(shí)支撐下綻放更絢麗的光彩。

中房報(bào)記者 李葉 北京報(bào)道

住房問題，既是民生之要，也是幸福之基。隨著我國(guó)城市發(fā)展從大規(guī)模增量擴(kuò)張階段轉(zhuǎn)向存量提質(zhì)增效為主的階段，人民群眾對(duì)住房的需求正加速從“有沒有”轉(zhuǎn)向“好不好”。

2026年初，住房城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于提升住房品質(zhì)的意見》，明確提出，到2030年，房屋品質(zhì)提升工程取得顯著進(jìn)展，住房標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、材料、建造、運(yùn)維水平大幅提升，保障性住房率先建成“好房子”，商品住房更好滿足剛性和改善性需求，老房子改造為“好房子”取得明顯進(jìn)展，形成有效支撐住房品質(zhì)提升的政策體系、標(biāo)準(zhǔn)體系、技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系。

在住房城鄉(xiāng)建設(shè)部的大力推動(dòng)下，“建設(shè)人民滿意的好房子”正成為住宅建設(shè)領(lǐng)域的核心目標(biāo)。近期，圍繞“好材料、好工藝、好技術(shù)”，全國(guó)各地在智能建造、新材料應(yīng)用、工藝迭代等方面涌現(xiàn)出一批具有代表性的案例。這些創(chuàng)新實(shí)踐深刻彰顯了住宅建設(shè)從“量”的積累向“質(zhì)”的飛躍。

智能建造：為住宅建設(shè)裝上“數(shù)字大腦”

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，中國(guó)住宅建造方式正經(jīng)歷深刻變革。BIM技術(shù)、人工智能、建筑機(jī)器人的大規(guī)模應(yīng)用，使得“像造汽車一樣造房子”不再是想象。

北京市西城區(qū)月壇街道三里河一區(qū)28號(hào)樓，是一棟有著近50年房齡的危舊樓。今年2月，在其原址上，一棟嶄新的樓房拔地而起。這個(gè)“原拆原建”項(xiàng)目，從開工到封頂只用了46天，較傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土模式縮短工期約75%，這樣的速度來自“智能建造-MiC技術(shù)”的使用。建設(shè)團(tuán)隊(duì)通過數(shù)字化設(shè)計(jì)將整棟樓科學(xué)劃分為156個(gè)模塊單元。在智能工廠內(nèi)，這些模塊完成了包含結(jié)構(gòu)、保溫、管線到內(nèi)裝在內(nèi)的90%建造工序，并被賦予唯一的“數(shù)字身份碼”。運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，這些模塊如同“搭積木”般被高精度吊裝。

據(jù)了解，這種工業(yè)化集成度極高的建造體系，不僅將構(gòu)件安裝誤差控制在毫米級(jí)，更實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾減少75%、材料損耗降低25%的環(huán)保效益。交付時(shí)，每戶都擁有了一份“一房一碼”的數(shù)字檔案，墻體內(nèi)部管線、設(shè)備的精確位置清晰可見，為后期的智慧運(yùn)維奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

科技的觸角也伸向了保障性住房建設(shè)。

今年4月，銀川市高橋二期配售型保障性住房項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)提前30天封頂。這個(gè)總建筑面積約4.08萬平方米、投資1.069億元的項(xiàng)目，是銀川市首個(gè)開工建設(shè)的配售型保障性住房。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以“BIM+智能建造”為抓手，將傳統(tǒng)工地升級(jí)為智慧工地。無需人工扶管的智能隨動(dòng)式布料機(jī)，根據(jù)BIM模型預(yù)設(shè)路徑自動(dòng)行走、精準(zhǔn)布料，過去需要四五名工人協(xié)同完成的布料作業(yè)，如今僅需一人在旁監(jiān)控。智慧工地決策平臺(tái)上，安全、質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、勞務(wù)五大核心模塊的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不停跳動(dòng)，讓質(zhì)量管理從事后糾偏轉(zhuǎn)向過程控制。

山東省在模塊化建造領(lǐng)域的突破同樣令人矚目。4月封頂?shù)臐?jì)南市槐蔭區(qū)中建·大學(xué)里項(xiàng)目13號(hào)樓，是山東省首個(gè)CMC鋼-混組合模塊化建筑，共18層、由288個(gè)模塊構(gòu)成。在山東省首座智能造房工廠中，CMC智能生產(chǎn)線僅需12分鐘就能制造一面墻板，2小時(shí)完成一間房。工廠制造精度提升至毫米級(jí)，生產(chǎn)效率較人工生產(chǎn)線提升4倍以上，良品率提升5倍。現(xiàn)場(chǎng)施工端，自主研發(fā)的智能吊具將單個(gè)模塊吊裝時(shí)間從40分鐘壓縮至5分鐘。超80%的施工量在工廠前置完成，整體工期節(jié)約50%。

新材料應(yīng)用：以綠色科技鑄就低碳好房子

在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，新型建筑材料正重塑住宅建造的生態(tài)。《關(guān)于提升住房品質(zhì)的意見》中明確提出，要推動(dòng)高品質(zhì)建材生產(chǎn)與應(yīng)用協(xié)同發(fā)展，加強(qiáng)建筑和建材領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范銜接。

去年12月，中國(guó)鐵建建綠色低碳產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院正式發(fā)布了“1+4+1”綠色低碳技術(shù)體系和氣凝膠保溫隔熱系列產(chǎn)品。資料顯示，此次發(fā)布的氣凝膠保溫隔熱系列產(chǎn)品包括氣凝膠粉體、氣凝膠隔熱涂料、氣凝膠稀金隔熱薄膜，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、防火等級(jí)高、疏水效果佳等優(yōu)勢(shì)，可廣泛適用于建筑隔熱、保溫、防火、防霉等多個(gè)場(chǎng)景。首創(chuàng)動(dòng)態(tài)梯度溫壓耦合干燥工藝制備氣凝膠粉體，實(shí)現(xiàn)中低溫條件下高效脫除溶劑，設(shè)備能耗直降40%。創(chuàng)新化學(xué)耦合法制備氣凝膠涂料，僅需同類產(chǎn)品60%的粉體量，即可達(dá)到同樣隔熱性能。

目前，中國(guó)鐵建建綠色低碳產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院已建成年產(chǎn)百噸級(jí)氣凝膠粉及涂料中試生產(chǎn)線，保溫隔熱涂料已在北京朝陽站、廈門北站等高鐵項(xiàng)目，以及海南博雅二期住宅、鄭州鄭東科創(chuàng)文旅等項(xiàng)目應(yīng)用。

今年1月，“2025綠色低碳建造典型案例”公布，南京市南部新城國(guó)際路居住社區(qū)中心建設(shè)工程項(xiàng)目入選。該項(xiàng)目以9.7萬平方米的體量，作為南京市首個(gè)超低能耗建筑，在建設(shè)全過程集成11項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，構(gòu)建起覆蓋設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維的全鏈條綠色低碳體系，全生命周期碳減排預(yù)計(jì)可達(dá)23.8%。項(xiàng)目采用的尾礦砂再生高分子模板以工業(yè)固廢為原料，回收利用率可達(dá)90%，相比傳統(tǒng)木模板節(jié)約成本44%。地下能源站創(chuàng)新采用污水源熱泵技術(shù)，依托可再生熱能完成供冷供暖，運(yùn)營(yíng)后預(yù)計(jì)每年減少碳排放2.95萬噸，同時(shí)節(jié)省80%空調(diào)機(jī)房面積。

視線轉(zhuǎn)向東南沿海，新材料與綠色技術(shù)的結(jié)合催生了高品質(zhì)住宅的蓬勃興起。4月9日，福建省“好房子”高質(zhì)量發(fā)展交流會(huì)在廈門召開，并推出多個(gè)“好房子”試點(diǎn)項(xiàng)目。在廈門帝景苑、國(guó)貿(mào)地產(chǎn)天樾云頌二期等項(xiàng)目中，鋼結(jié)構(gòu)與新型圍護(hù)材料的組合應(yīng)用成為亮點(diǎn)。相比傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)建筑柱子少、跨度大，不僅讓建筑有效使用面積增加了約10%，更賦予了戶型極大的靈活性。在墻體材料上，地豐公寓國(guó)貿(mào)天琴店保租房項(xiàng)目采用了巖棉板材、穿孔吸音板等綠色建材，不僅具備優(yōu)異的隔熱和防火性能，還大幅提升了居住舒適度。屋頂則采用了綠化屋頂與高性能防水材料的組合，在吸收雨水、緩解城市熱島效應(yīng)的同時(shí)，提高了建筑物的整體能效。

工藝迭代：3D打印與模塊化技術(shù)突破傳統(tǒng)施工邊界

如果說智能建造是“大腦”，新材料是“血肉”，那么不斷革新的施工工藝則是支撐住宅高質(zhì)量發(fā)展的“骨架”。

混凝土3D打印技術(shù)的應(yīng)用正是對(duì)傳統(tǒng)施工的一大突破。

在武漢漢韻公館項(xiàng)目中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)運(yùn)用BIM技術(shù)在電腦里完成整棟樓的“數(shù)字預(yù)建”，水管線路走向、墻面拼裝細(xì)節(jié)等模擬得精準(zhǔn)無誤，“相當(dāng)于提前在虛擬空間‘演練’全過程，返工率幾乎為零”。僅項(xiàng)目1號(hào)樓，通過混凝土3D打印技術(shù)就節(jié)約30%勞動(dòng)力，吊裝效率提升約30%，安全系數(shù)和品質(zhì)可控性大幅提高。室內(nèi)裝修同樣受益于工業(yè)化工藝——衛(wèi)生間、墻面、地板等均為工廠預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)模塊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后像“拼積木”一樣快速組裝，一套模塊化衛(wèi)浴4天即可安裝完成，工期比傳統(tǒng)方式縮短50%以上，全程無濕作業(yè)、無切割，建筑垃圾量大幅減少。

在河北，3D打印技術(shù)的應(yīng)用同樣令人矚目。邯鄲市肥鄉(xiāng)區(qū)建成了全國(guó)最大的整體3D打印建筑——一棟2000多平方米的建筑完全通過3D打印技術(shù)完成，可抵御8級(jí)地震，綜合成本比傳統(tǒng)建筑降低30%。而在張家口市下花園區(qū)定方水鄉(xiāng)武家莊村，一座106平方米的3D打印民居僅用160小時(shí)建成，造價(jià)僅需20多萬元，采用“結(jié)構(gòu)—裝飾—保溫”一體化墻體，冬暖夏涼，為鄉(xiāng)村振興中的綠色宜居建設(shè)提供了新方案。

當(dāng)前，一幅幅科技賦能的住宅建設(shè)圖景正徐徐展開。

好房子，不僅是一磚一瓦的牢固，更是人民群眾對(duì)美好生活的向往。隨著新技術(shù)、新材料、新工藝的持續(xù)迭代和規(guī)模應(yīng)用，住宅建設(shè)正以前所未有的步伐邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。可以預(yù)見，越來越多的“安全、舒適、綠色、智慧”好房子將從圖紙走入現(xiàn)實(shí)，讓人民群眾從“有得住”邁向“住得好”，讓安居夢(mèng)在現(xiàn)代科技的堅(jiān)實(shí)支撐下綻放更絢麗的光彩。