前言
5月28日,四川省綿陽市特種設備監督檢驗所(以下簡稱綿陽市特檢所)完成了一座1000立方米的大型燃氣儲氣球專項檢驗檢測工作,該所相關負責人向記者詳解講解了檢驗檢測全過程。本號特此刊發,以供大家參考交流。
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背景介紹
大型燃氣儲氣球罐位于四川省綿陽市的鹽亭中民燃氣有限公司儲配站,設備15米高,可儲存1000立方米燃氣,是燃氣儲輸核心特種設備,其安全運行直接關系企業生產與區域穩定供氣,定期為其全面檢測是防范安全事故的關鍵舉措。但球罐容積大、作業點位高、檢測范圍廣,檢驗人員究竟怎么完成對其全面“體檢”呢?
“實際上早在15天前,我們就開始做足檢測準備了。”該負責人介紹,為最大限度降低設備檢測對企業燃氣儲備、正常運營的影響,快速響應企業安全檢測需求,綿陽市特檢所主動靠前、精準服務,于5月13日第一時間組建5人專業檢測專班,全員駐扎檢測現場,全程閉環推進檢測工作。
針對15米高球罐的檢測作業需求,工作人員現場指導企業規范搭建7層檢測作業架,搭建出安全、合規、高效的作業平臺,為全方位、無死角檢測筑牢安全基礎。
在檢測全過程,檢驗檢測團隊嚴格對標《固定式壓力容器安全技術監察規程》(含第1號修改單)等國家規范標準,確保檢測結果精準有效。
檢測前期,檢驗檢測團隊率先對1000立方米燃氣球罐的設備銘牌、運行臺賬、歷史檢測記錄進行全面核查,詳細掌握設備服役年限、日常運行參數、過往隱患整改情況,結合球罐高空、大型、承壓的設備特性,量身制定專項檢測實施方案,明確作業分工、檢測重點、安全規范和工期節點,提前排查現場作業安全風險,做好設備泄壓、通風、清理等預處理工作,杜絕作業安全隱患。
檢測期間,現場氣溫持續攀升至30攝氏度以上,15米高空作業區域悶熱密閉、通風不暢,作業環境極為艱苦。
綿陽市特檢所相關負責人介紹,全體檢驗人員迎難而上、分工協作,依托分層作業架開展全域檢測:現場對球罐內外表面實施100%磁粉檢測,細致排查罐體母材、各類焊縫,精準識別細微裂紋、表層脫落、腐蝕缺損等問題;運用超聲無損檢測技術,對罐體壁厚、內部材質進行深度探查,排查內部暗裂、壁厚減薄等肉眼無法辨識的隱患,精準測算罐體實際壁厚,全面核驗設備承壓能力。
檢測過程中,工作人員同步做好數據記錄與影像留存,對重點部位反復復核、交叉比對,堅決杜絕漏檢、誤檢,實現隱患排查無盲區、問題定位精準化,完整掌握設備實際運行狀態,為后續安全研判提供可靠數據支撐。
最終,綿陽市特檢所如期高質量完成全部檢測任務,精準排查并摸清設備安全隱患底數,為企業后續設備運維、隱患整改、安全合規生產提供了權威、精準的技術依據,有效幫助企業消除特種設備安全運行風險,保障企業生產經營平穩有序。
作者 | 中國市場監管報記者 顏偉 通訊員 何小林
編輯 | 特設通
出品 |中國市場監管報社“特設通”工作室
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