煙氣處理環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)集群入選國(guó)家級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，立鎧精密創(chuàng)成國(guó)家卓越級(jí)智能工廠，清華大學(xué)鹽城環(huán)境工程技術(shù)研發(fā)中心建成省首批未來(lái)產(chǎn)業(yè)（技術(shù)）研究院，國(guó)家技術(shù)轉(zhuǎn)移東部中心鹽城分中心高效運(yùn)行……一樁樁實(shí)績(jī)、一項(xiàng)項(xiàng)突破，盡顯亭湖產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新活力。近年來(lái)，我區(qū)通過(guò)系統(tǒng)搭建全流程雙創(chuàng)孵化載體、精心打造梯度式企業(yè)培育矩陣、深化產(chǎn)學(xué)研合作激發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈“雙鏈”活力等硬核舉措，力促一批高成長(zhǎng)性科技企業(yè)加速集聚、區(qū)域創(chuàng)新活力持續(xù)迸發(fā)，推動(dòng)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，為新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展燃起新的“燎原之火”。

打破“圍墻”：人才流動(dòng)激活“一池春水”

在我區(qū)，一場(chǎng)關(guān)于“握手”的故事正在產(chǎn)業(yè)一線頻頻上演。

一邊是高校院所里“沉睡”的科研成果，一邊是企業(yè)生產(chǎn)中“求賢若渴”的技術(shù)難題。如何讓這兩者不再隔墻相望？我區(qū)的答案是：讓科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新真正“牽手”，把論文寫(xiě)在生產(chǎn)線上，把成果轉(zhuǎn)化在車(chē)間里。

高校和企業(yè)之間，最缺的往往不是資金，而是能兩頭跑、兩頭都懂的人。

我區(qū)的解法很直接，那就是讓人先動(dòng)起來(lái)。去年以來(lái)，一批高校教師被請(qǐng)進(jìn)企業(yè)，擔(dān)當(dāng)起“科技副總”的角色，直接進(jìn)車(chē)間、看產(chǎn)線、找癥結(jié)。巫先坤等14位“高?？萍季ⅰ本瓦@樣干上了。反過(guò)來(lái)，范蘭等21位企業(yè)一線的“耕耘者”，站上了大學(xué)講臺(tái)，當(dāng)起“產(chǎn)業(yè)教授”。他們帶去的“菜單”地氣滿滿，涵蓋一個(gè)個(gè)真實(shí)的生產(chǎn)案例、一道道現(xiàn)實(shí)中棘手的難題。

人才雙向流動(dòng)催生創(chuàng)新聚合效應(yīng)。鹽城環(huán)保科技城與高校合建的產(chǎn)業(yè)學(xué)院、研究生工作站，每年能聯(lián)合培養(yǎng)數(shù)百名學(xué)生。這些孩子還沒(méi)畢業(yè)，就已經(jīng)跟著企業(yè)的節(jié)奏在跑，未來(lái)融入產(chǎn)業(yè)的“過(guò)渡期”大幅縮短。

更實(shí)在的是成果落地。鹽城工學(xué)院的“超細(xì)高純硅微粉高溫改性技術(shù)”，如果不是被“紅娘”牽線搭橋，很可能至今還躺在實(shí)驗(yàn)室里。正是在一次由環(huán)科城組織的精準(zhǔn)對(duì)接中，企業(yè)一眼看中該技術(shù)，迅速將其推向市場(chǎng)。

如今，這樣的校企聯(lián)合攻關(guān)在我區(qū)蔚然成風(fēng)。立鎧精密和鹽城工學(xué)院共建省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，南京大學(xué)鹽城研究生協(xié)同培養(yǎng)基地也動(dòng)了起來(lái)——人才和產(chǎn)業(yè)成了彼此依托的“深度共聯(lián)體”。

為了讓這種協(xié)同不流于形式，我區(qū)還搭建“鹽科寶”線上平臺(tái)，把供需信息像超市貨架一樣擺出來(lái)。企業(yè)一登錄，便能看見(jiàn)相關(guān)高校最新研發(fā)成果；高校一刷新，就能了解企業(yè)需求。系統(tǒng)首次智能匹配的成功率達(dá)到65%，累計(jì)發(fā)布的供需信息接近1100條。

數(shù)據(jù)的背后，是創(chuàng)新生態(tài)的悄然成型。從“墻內(nèi)”到“墻外”，從“書(shū)架”到“貨架”，亭湖正在打破科研與生產(chǎn)之間的無(wú)形壁壘，讓人才、技術(shù)、資本如同活水般在產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈之間自由奔涌。

梯次培育：讓企業(yè)“長(zhǎng)個(gè)子”“強(qiáng)筋骨”

科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的融合，最終要落到企業(yè)身上。

在我區(qū)，科技企業(yè)的成長(zhǎng)有一套清晰的“路線圖”：科技型中小企業(yè)—高新技術(shù)企業(yè)—瞪羚企業(yè)—獨(dú)角獸企業(yè)。這不僅僅是一串名稱(chēng)，更是一套靶向化、精準(zhǔn)化的培育機(jī)制。

為提升“育苗”成功率，我區(qū)專(zhuān)門(mén)建立獨(dú)角獸企業(yè)、瞪羚企業(yè)培育庫(kù)，遴選一批創(chuàng)新能力強(qiáng)、成長(zhǎng)速度快、發(fā)展?jié)摿Υ蟮钠髽I(yè)作為“種子選手”，實(shí)施動(dòng)態(tài)化、跟蹤式培育，力爭(zhēng)“看準(zhǔn)一個(gè)，培育一個(gè)，成功一個(gè)”。

江蘇百帝防護(hù)用品有限公司就是“種子庫(kù)”里的一個(gè)典型。這家專(zhuān)注于勞動(dòng)防護(hù)用品研發(fā)制造的企業(yè)，自入庫(kù)以來(lái)先后投入百余萬(wàn)元加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)人員占全員比重達(dá)12%。該企業(yè)將傳統(tǒng)制造業(yè)與數(shù)據(jù)智能、泛在電力物聯(lián)網(wǎng)相融合，目前擁有33項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，產(chǎn)品打入國(guó)家電網(wǎng)、中國(guó)移動(dòng)等央企供應(yīng)鏈。

“在區(qū)科技局、工信局等部門(mén)的引領(lǐng)支持下，企業(yè)近年來(lái)不斷做大做強(qiáng)，一步步成長(zhǎng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、省綠色工廠、省‘專(zhuān)精特新’企業(yè)、省瞪羚企業(yè)?！惫径麻L(zhǎng)卞康群說(shuō)，“企業(yè)自2023年起營(yíng)收連續(xù)突破億元，這更加堅(jiān)定了我們以科技創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)成長(zhǎng)的信心?！?/p>

像百帝防護(hù)這樣的成長(zhǎng)型科技企業(yè)，在我區(qū)已漸成方陣?！皟H今年一季度，全區(qū)就有50家企業(yè)躋身高新技術(shù)企業(yè)培育庫(kù)，新增創(chuàng)新型中小企業(yè)27家，并組織30家企業(yè)申報(bào)省先進(jìn)級(jí)智能工廠?！眳^(qū)科技局相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

而在高能級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)的加持下，鴻石智能成功研發(fā)出全球首款合光亮度達(dá)120萬(wàn)尼特的MicroLED全彩芯片，并榮膺中國(guó)光電博覽獎(jiǎng)銀獎(jiǎng)。企業(yè)每年投入數(shù)千萬(wàn)元研發(fā)資金，近5年來(lái)累計(jì)已超1.2億元，實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)100%自主可控。

數(shù)字賦能：生產(chǎn)線長(zhǎng)出“智慧大腦”

如果說(shuō)人才流動(dòng)解決了“誰(shuí)來(lái)創(chuàng)新”的問(wèn)題，梯度培育回答了“和誰(shuí)創(chuàng)新”，那么“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”則直指“怎么創(chuàng)新”。

走進(jìn)立鎧精密的納米級(jí)精密加工智能制造示范工廠，關(guān)鍵設(shè)備的數(shù)控化率和聯(lián)網(wǎng)率均達(dá)到了100%。在陽(yáng)極制程環(huán)節(jié)，AI自動(dòng)測(cè)光澤、定染色時(shí)長(zhǎng)，基本實(shí)現(xiàn)了“黑燈工廠”；檢測(cè)環(huán)節(jié)靠AI智能拍照分析，缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率超過(guò)99%。

這一系列硬核科技，為立鎧精密帶來(lái)的直接利好，是生產(chǎn)效率提高了23%、單位產(chǎn)品成本下降了33%。

江蘇星康光電科技有限公司也在上演這樣的蛻變。過(guò)去一條LED燈絲燈生產(chǎn)線需要21名工人協(xié)作，如今在全自動(dòng)設(shè)備的串聯(lián)下，僅需7人便可高效運(yùn)轉(zhuǎn)。智能檢測(cè)設(shè)備精準(zhǔn)篩查每一件產(chǎn)品的光學(xué)參數(shù)，讓不良率從6%直降至1%以下。

不僅是單點(diǎn)突破，我區(qū)還傾力構(gòu)建集群化“產(chǎn)業(yè)云腦”。目前全區(qū)上云企業(yè)已達(dá)207家，其中五星級(jí)18家。從起初的零星幾家，到如今覆蓋重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群的“云矩陣”，企業(yè)上云實(shí)現(xiàn)了從“一朵云”到“一片云”的跨越。

在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，江蘇昆侖互聯(lián)新能源集團(tuán)有限公司的實(shí)踐頗具代表性。這家公司將“數(shù)據(jù)+算法”作為核心技術(shù)，為鋼鐵行業(yè)量身打造除塵系統(tǒng)AI能效優(yōu)化方案。在江蘇鑌鑫鋼鐵，19套除塵智控模型同時(shí)部署，系統(tǒng)節(jié)電率超過(guò)28%，每年節(jié)約費(fèi)用約1400萬(wàn)元，等效減排二氧化碳約16000噸。

截至目前，全區(qū)已擁有國(guó)家綠色工廠4家、省級(jí)9家；國(guó)家卓越級(jí)智能工廠1家、省先進(jìn)級(jí)智能工廠11家；省智能制造示范車(chē)間20家、省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)3家。企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型基本實(shí)現(xiàn)全覆蓋。

從人才流動(dòng)到梯次培育，從數(shù)字賦能到鏈條協(xié)同，我區(qū)正在用一場(chǎng)深刻的“兩新”融合實(shí)踐，解答一個(gè)個(gè)具有亭湖特色的產(chǎn)業(yè)命題。

來(lái)源：亭湖區(qū)融媒體中心 亭湖區(qū)發(fā)布