山西
2026年4月6日
甘肅玉門化工園區(qū)一車間發(fā)生火災
造成3人遇難2人輕傷
事故具體原因正在進一步調查中
化工園區(qū)、危化企業(yè)本就是安全高風險場所
一旦因泄漏、操作失誤
等引發(fā)火災或爆炸
極易造成群死群傷、環(huán)境污染等嚴重后果
案例一
2026年1月8日，上海一化學工業(yè)區(qū)發(fā)生火災事故。經(jīng)調查，事故系物料泄漏后，員工在作業(yè)時產(chǎn)生的靜電火花引燃可燃蒸汽，引發(fā)爆燃。此次事故造成 1 人輕傷，同時造成重大經(jīng)濟損失。
案例二
2025年5月27日，山東某化工企業(yè)一車間發(fā)生爆炸事故。經(jīng)調查，事故原因為工廠自行開發(fā)的生產(chǎn)工藝技術存在缺陷，摻投質量不合格的原料，導致物料積聚堵塞，引發(fā)爆炸，造成10人死亡、2人失聯(lián)及19人受傷。
這份關于工廠危化品爆炸的風險、誘因
以及關鍵自救知識
請收好
化工、危化品主要隱患
1.儲存與溫控隱患：氣溫回升易導致危化品受熱揮發(fā)、內壓升高，出現(xiàn)罐體滲漏、自燃等風險；禁忌化學品混存易發(fā)生放熱反應，露天存放受陽光直射影響，安全隱患更為突出。
2.靜電、防雷及工藝隱患：干燥環(huán)境下裝卸、攪拌等作業(yè)易產(chǎn)生靜電，靜電接地、防爆設施不完善易形成點火源，雷電天氣還可能引發(fā)設備放電打火；氣溫升高后冷卻系統(tǒng)效率下降，易造成工藝裝置超溫超壓、反應失控；管道與儲罐因熱脹冷縮易出現(xiàn)疲勞損傷，增大泄漏與爆炸風險。
3.裝卸轉運隱患：裝卸環(huán)節(jié)密封不嚴、軟管老化破損易造成可燃蒸氣泄漏擴散；車輛靜電導除不徹底、違規(guī)操作，易在轉運過程中形成爆炸性混合氣體，遇點火源引發(fā)事故。
4.特殊作業(yè)及廢氣隱患：檢維修、動火作業(yè)頻次增加，設備置換吹掃不徹底、氣體檢測不到位、現(xiàn)場安全防護不足，都易引燃殘留危化品；氮氣保護等惰性氣體系統(tǒng)異常，會導致易氧化危化品發(fā)生自燃；可燃廢氣收集處理不當，易在密閉空間內積聚形成爆炸危險環(huán)境。
發(fā)生火情如何處置
1.火情報警：發(fā)現(xiàn)危化品火災，立即停止現(xiàn)場所有作業(yè)，第一時間撥打報警電話及企業(yè)內部應急電話，清晰說明著火位置、危化品種類、火勢大小及人員傷亡情況，確保救援信息準確無誤。
2.初期火情撲救：對初期小火情，操作人員穿戴好相應個人防護用品，選用適配消防器材進行處置（嚴禁盲目用水撲救易燃液體、遇水反應等危化品火災），對準火焰根部精準滅火，同時做好現(xiàn)場警戒，禁止無關人員進入。
3.人員疏散：按照人員疏散預案，組織現(xiàn)場人員沿安全通道有序撤離至安全集合點，逐人清點核對人數(shù)，確保無人員滯留。撤離途中嚴禁乘坐電梯，禁止攜帶易燃易爆物品。
4.配合救援：撤離至安全區(qū)域后，安排專人對接消防救援力量，主動告知現(xiàn)場布局、危化品儲存位置及主要風險點，配合開展滅火救援；嚴禁擅自返回危險區(qū)域，嚴防發(fā)生二次燃爆、中毒、灼傷等事故。
安全無小事
無論企業(yè)還是個人都要時刻繃緊安全弦
抓實隱患排查
規(guī)范操作流程
完善應急處置
有效防范火災爆炸事故
守護生命財產(chǎn)安全
審核 /韓俊鴻
制作 /山西消防全媒體工作中心
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