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(來源:并購優(yōu)塾產(chǎn)業(yè)鏈研究)
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動力電池,是新能源汽車的“心臟”,其性能直接決定了車輛的續(xù)航里程、充電速度、安全性和成本。
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圖:動力電池示意圖
來源:欣旺達官網(wǎng)
海關(guān)總署及產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示,2026年一季度我國鋰電池出口增長超50%。而在3月份的動力與儲能電池出口TOP 10中,國軒高科、億緯鋰能、瑞浦蘭鈞、楚能新能源等二線企業(yè)的出口增速全部超過了行業(yè)平均水平,甚至實現(xiàn)了翻倍增長。
2026 年 4 月 9 日,36氪汽車報道,欣旺達旗下欣旺達動力已進入特斯拉全球供應(yīng)鏈,成為其全球第五家動力電池供應(yīng)商;相關(guān)電池產(chǎn)品已從欣旺達浙江義烏工廠出貨,搭載于特斯拉上海工廠生產(chǎn)并銷往海外市場的車型。
鋰電行業(yè),目前維持高景氣度。4 月國內(nèi)乘用車零售 85 萬輛,同環(huán)比-6%/0%,同比縮窄,同時近期新車密集發(fā)布,預(yù)計5 月銷量將持續(xù)好轉(zhuǎn)。
另外電動車出口持續(xù)超預(yù)期,4 月出口 40.6 萬輛,同環(huán)比+115%/+16%,油價上漲,有望持續(xù)超預(yù)期,全年上修至翻番增長;4 月歐洲 9 國合計銷量 28.9 萬輛,同環(huán)比 35%/-29%,增速超預(yù)期,全年預(yù)計超35%+增長,因此動力電池需求仍強勁全年預(yù)計 25%左右增長;
同時,儲能需求強勁,Q1 出貨量216Gwh,同比翻番;5 月排產(chǎn)環(huán)比 5-10%增長,6 月預(yù)計環(huán)比 5%左右增長,全年預(yù)計 35%+增長。價格方面,碳酸鋰價格高位持續(xù),電池價格傳導(dǎo)順暢。
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鋰電行業(yè)景氣度回升,二線龍頭企業(yè)的收入出現(xiàn)增長,但是利潤受到兩大因素影響:1)原材料價格上漲,2)供貨的價格多為季度調(diào)價或長協(xié)價。
欣旺達——2026年一季度,實現(xiàn)營業(yè)收入161.16億元,同比31.14%;實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤1.14億元,同比-70.49%
珠海冠宇——2026年一季度,實現(xiàn)營業(yè)收入36.35億元,同比45.51%;實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤-0.85億元,同比-257.46%
國軒高科——2026年一季度,實現(xiàn)營業(yè)收入117.08億元,同比29.30%;實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤0.21億元,同比-79.04%
動力電池行業(yè)的發(fā)展,圍繞技術(shù)進步和應(yīng)用協(xié)同而發(fā)展:
一、鉛酸與鎳氫起步期(1859年—2000年代初)——動力電池始于1859年的鉛酸電池,雖成本低但能量密度極低。1990年代,鎳氫電池隨豐田普銳斯混動車普及,功率密度高但難以支撐純電長續(xù)航,二者現(xiàn)已基本退出主流乘用車動力市場。
二、鋰離子電池革命(1991年—2010年)——1991年索尼將鋰離子電池商業(yè)化,標(biāo)志著鋰電時代開啟。得益于“鋰電三杰”在正負極材料上的突破,該技術(shù)憑借高能量密度徹底解決了電動汽車的續(xù)航痛點,成為現(xiàn)代動力電池的絕對主流。
三、三元與鐵鋰路線博弈(2011年—2020年)——中國企業(yè)在這一階段崛起。前期因補貼政策導(dǎo)向,高能量密度的三元鋰(NCM/NCA)占據(jù)主導(dǎo);轉(zhuǎn)折點在2020年,比亞迪推出刀片電池,通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新大幅提升空間利用率,讓磷酸鐵鋰憑借安全與成本優(yōu)勢重回主流。
四、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與成本下探(2021年—2023年)——行業(yè)進入“無模組”時代。寧德時代CTP與比亞迪CTB技術(shù)進一步簡化電池包結(jié)構(gòu),提升系統(tǒng)集成效率。同時,4C超快充技術(shù)落地,配合800V高壓平臺,顯著緩解了用戶的補能焦慮。
五、半固態(tài)過渡與全固態(tài)探索(2024年—未來)——當(dāng)前正處于液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)型的過渡期。2024年起,蔚來、智己等搭載半固態(tài)電池車型上市,續(xù)航突破1000公里。面向2030年,全固態(tài)電池被視為終極方案,有望解決安全與能量密度瓶頸。
電池行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈包括:
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上游——原材料中鋰礦等資源提取,核心為碳酸鋰。四大關(guān)鍵材料,正極材料:磷酸鐵鋰、磷酸錳鐵鋰、高鎳三元等;負極材料:石墨負極、硅基負極等;隔膜:濕法隔膜;電解液:六氟磷酸鋰。
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中游——電池制造,具體包括電芯、模組/PACK、電池管理系統(tǒng)(BMS)等,代表公司寧德時代、比亞迪、國軒高科、欣旺達、億緯鋰能、中創(chuàng)新航等。
下游——應(yīng)用,新能源汽車(BEV、PHEV、HEV等)、儲能(電網(wǎng)、工商業(yè)、家庭)、電動船舶、低空飛行器等
從產(chǎn)業(yè)鏈上的參與者近期的增長預(yù)期來看:
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【引用資料】本報告寫作中參考了以下材料,特此鳴謝。[1]
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(一)
動力電池,本質(zhì)上是把化學(xué)能變成電能的裝置。它的核心原理是:放電時,鋰離子從負極跑到正極,電子則通過外部電路流動,于是設(shè)備得到電能。充電時,外部電源把電子“壓”回去,鋰離子再從正極回到負極,把能量存起來。
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動力電池市場呈現(xiàn)高度集中格局。寧德時代的全球份額從2023年36.8% 提升到 2025年39.2%;比亞迪2024 年已到 17.2%,2025 年仍保持全球第二,二者合計已超過 55%。中國國內(nèi)的集中度更高,按CABIA 數(shù)據(jù),2025年中國動力電池裝車量約 769.7GWh,其中寧德時代43.42%、比亞迪21.58%,合計約 65%。
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這個格局,導(dǎo)致二三線廠商生存空間被擠壓,行業(yè)經(jīng)歷從產(chǎn)能不足到結(jié)構(gòu)性過剩的轉(zhuǎn)變,價格戰(zhàn)激烈。2025年全球鋰離子電池組均價同比下降8%,中國降幅達13%,導(dǎo)致行業(yè)平均毛利率下滑。
二線企業(yè)普遍采取差異化競爭,億緯鋰能、蜂巢能源聚焦大圓柱電池(46系)、針對插混/增程市場的短刀電池(飛疊工藝);中創(chuàng)新航、欣旺達搶跑儲能大電芯(314Ah及以上),開發(fā)9系高鎳/硅體系的航空級飛行電池;國軒高科(大眾背景)、遠景動力通過技術(shù)授權(quán)(LRS模式,如寧德時代與福特模式)或海外本地化建廠,繞過地緣貿(mào)易壁壘。
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動力電池(以主流的方殼電芯為例)的成本可以分為直接材料成本和制造費用(含人工、折舊、能源等)。其中,材料成本占了絕對的大頭,通常占總成本的75% — 85% 左右。
在材料成本中,進一步拆解的典型比例結(jié)構(gòu)如下:
正極材料(約占35% - 45%)電池成本中占比高、影響的核心部分;
負極材料(約占10% - 15%) 以人造石墨、天然石墨為主,目前硅碳負極在高端電池中比例在提升;
隔膜(約占8% - 12%)濕法隔膜+涂覆是主流;
電解液(約占8% - 11%) 由鋰鹽(如六氟磷酸鋰)、溶劑和添加劑組成,價格波動非常劇烈;
結(jié)構(gòu)件與銅箔鋁箔(約占10% - 15%) 包含電池外殼、蓋板以及集流體(銅箔用于負極,鋁箔用于正極)。
碳酸鋰作為正極材料和電解液核心鋰鹽(六氟磷酸鋰)的共同原材料,其價格的一舉一動直接決定了電池的生死。碳酸鋰價格每波動10萬元/噸,對應(yīng)磷酸鐵鋰電池的成本波動約 0.06元/Wh,三元電池成本波動約 0.07-0.08元/Wh。
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鋰電池生產(chǎn)流程為:來料檢驗→ 單體電池分選配組 → 電芯支架組裝/堆疊 → 電池模組堆疊/串并聯(lián) → 模組焊接 → 模組測試 → 模組固定/絕緣處理 → 模組入殼/與托盤裝配 → 模組間電氣連接 → 高/低壓線束連接 → BMS安裝與連接 → 溫度傳感器安裝 → 功能性測試
卷繞/疊片工序?qū)O片加工為裸電芯,屬于電池制造中段的核心工藝,直接決定了電池的能量密度、安全性等關(guān)鍵性能。相比傳統(tǒng)的卷繞工藝,疊片工藝制造的電池內(nèi)部電阻更低、散熱更均勻、倍率性能更好(短時間內(nèi)能更快完成大電流放電),且能更好地利用封裝空間,支持更高的能量密度。
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動力電池行業(yè)正從“規(guī)模擴張”邁向“質(zhì)量引領(lǐng)”的新階段。短期內(nèi)面臨競爭加劇、盈利承壓和產(chǎn)能過剩的挑戰(zhàn),長期需求端受新能源汽車增長及場景拓寬驅(qū)動持續(xù)擴容,技術(shù)端以固態(tài)電池和快充為核心加速迭代。
行業(yè)格局將持續(xù)優(yōu)化,具備技術(shù)、成本和全球化優(yōu)勢的頭部企業(yè)強者恒強,二線廠商的競爭能力則來自于差異化競爭。
(二)
首先,從收入體量和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)方面來看:
從2025年收入體量來看,欣旺達(632億元)>國軒高科(450億元)>珠海冠宇(144億元)。
欣旺達——1997年成立、從消費類電池起家,2008年開啟動力電池研發(fā),此后持續(xù)向動力電池、儲能電池和海外制造布局升級。從2025年收入構(gòu)成來看,消費類電池占比49.66%、電動汽車類電池29.90%、儲能系統(tǒng)類3.66%。
其中,消費類產(chǎn)品核心是鋰離子電芯及模組/PACK,主要面向手機、筆記本、平板、可穿戴等,這塊仍是現(xiàn)金流和規(guī)模基礎(chǔ)。動力電池產(chǎn)品以方形鋁殼為核心,同時布局大圓柱、軟包,覆蓋HEV、PHEV/EREV、BEV、低壓電池等,屬于當(dāng)前關(guān)鍵的成長業(yè)務(wù)。
儲能產(chǎn)品重點是儲能電芯、工商業(yè)儲能柜、液冷儲能系統(tǒng)等,雖然收入占比還小,但已是公司明確培育的第三增長曲線。
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圖:收入構(gòu)成
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珠海冠宇——1998年開始研發(fā)鋰電池、2007年在珠海建廠,先在消費類軟包電池領(lǐng)域做大,2017年獨立發(fā)展,并逐步拓展動力與儲能業(yè)務(wù)。2025年收入構(gòu)成來看,消費類占比80.51%、動力及儲能類14.90%。
其中,消費類主力產(chǎn)品是鋰離子電芯及PACK,應(yīng)用在筆記本電腦、平板電腦、智能手機、智能穿戴、無人機、智能清潔電器、電動工具等。動力類產(chǎn)品包括電芯、模組、PACK和系統(tǒng),主要面向汽車低壓系統(tǒng)、行業(yè)無人機、電動摩托。
儲能類產(chǎn)品包括電芯、模組、PACK、RACK和儲能系統(tǒng),應(yīng)用在家用儲能、通訊備電、工商業(yè)儲能。
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國軒高科——2006年成立,早期依托磷酸鐵鋰和電動公交電池實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破,隨后在大眾入股和全球化戰(zhàn)略推動下,加快向儲能、海外基地及半固態(tài)/固態(tài)電池延伸。2025年收入構(gòu)成中,動力電池系統(tǒng)占比75.60%、儲能電池系統(tǒng)20.21%。
其中,動力電池核心產(chǎn)品包括磷酸鐵鋰電芯、磷酸錳鐵鋰電芯、三元電芯,以及模組、電池包,廣泛用于純電、混動乘用車、商用車、專用車。儲能產(chǎn)品包括儲能電芯、標(biāo)準(zhǔn)化電池箱、集成式儲能柜和系統(tǒng)解決方案,覆蓋電源側(cè)、電網(wǎng)側(cè)、工商業(yè)、家儲。傳統(tǒng)非鋰電業(yè)務(wù)還有高低壓開關(guān)成套設(shè)備、配網(wǎng)智能化設(shè)備、充電樁、儲能機柜等輸配電產(chǎn)品,但占比已經(jīng)很小。
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圖:收入構(gòu)成
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綜合來看,欣旺達的收入結(jié)構(gòu)均衡,珠海冠宇仍明顯偏消費電池,國軒高科則是典型的動力電池+儲能雙主業(yè)。
(三)
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圖:
單季度利潤同比增速
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這個行業(yè),從近期增長情況看:
欣旺達——2026年一季度,實現(xiàn)營業(yè)收入161.16億元,同比31.14%;實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤1.14億元,同比-70.49%。
2026年Q1,公司營收逆勢同增31.14%,主要系電動汽車類電池收入增長強勁。2025年,公司動力電池出貨量合計42.72GWh(含儲能電芯),同比增長68.92%,收入同增24.90%。公司動力電池裝車量國內(nèi)排名第六,全球出貨量排名前十。儲能系統(tǒng)裝機量25.6GWh,同比增長188%,收入同增22.42%。
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珠海冠宇——2026年一季度,實現(xiàn)營業(yè)收入36.35億元,同比45.51%;實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤-0.85億元,同比-257.46%。
消費類26Q1收入26-27億元,同環(huán)比+30%/-20%,對應(yīng)出貨9千萬支,同環(huán)比+13%/-10%。隨著A客戶起量和新產(chǎn)品出貨,東吳證券預(yù)計26年消費電芯出貨4.5億支,同比仍實現(xiàn)增長。動儲Q1啟停電源出貨60萬套,同比翻倍,環(huán)比持平,動儲首次實現(xiàn)扭虧為盈。
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國軒高科——2026年一季度,實現(xiàn)營業(yè)收入117.08億元,同比29.30%;實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤0.21億元,同比-79.04%。
25全年/26Q1公司收入端增長維持穩(wěn)健,25全年出貨約100GWh,同比+57%,其中動/儲出貨分別約72/28GWh。據(jù)SNE Research與CABIA,公司動力電池全球份額4.5%,同比+1.2pct,排名升至全球第五,國內(nèi)/海外份額5.7%/2.8%,同比+1.1pct/+0.8pct,奇瑞、零跑等乘用車客戶銷量高增帶動份額延續(xù)增長,B級以上中高端車型配套占比穩(wěn)步提升,同時商用車客戶亦貢獻較多增量。據(jù)鑫欏資訊,公司儲能電池全球份額5%,其中全球基站與數(shù)據(jù)中心UPS備電電池份額突破28%居全球首位。
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三家電池廠商26Q1增收不增利,雖然新能源汽車與儲能招標(biāo)需求迎來爆發(fā),甚至受4月起電池出口退稅率下調(diào)預(yù)期影響出現(xiàn)了海外“搶出口”潮(推高了營收),但下游車企和儲能集成商的“價格戰(zhàn)”火藥味濃厚。
與此同時,碳酸鋰等上游原材料價格在一季度出現(xiàn)階段性回暖,導(dǎo)致夾在中間的電池制造環(huán)節(jié)毛利率受到兩頭擠壓。
(四)
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圖:現(xiàn)金流、固定資產(chǎn)投資
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國軒高科近幾年資本開支明顯較大,主要是拿去做動力/儲能電池產(chǎn)能擴建,以及正極材料等上游配套和海外基地建設(shè)。1)海外電池生產(chǎn)基地建設(shè)(核心方向),涉及歐洲、北美、東南亞等地區(qū),根據(jù)西部證券統(tǒng)計,公司海外遠期規(guī)劃產(chǎn)能達100GWh。2)國內(nèi)遠期規(guī)劃產(chǎn)能超200GWh。2024-2025年重點項目建設(shè)包括合肥大眾項目、新站二期、滁州基地、柳州二期等。
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(五)
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ROE趨勢(%)
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圖:杜邦分析
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從凈資產(chǎn)收益率來看,國軒高科>珠海冠宇>欣旺達,凈利率是主要影響因素。
國軒高科凈利率較高,主要在費用和利潤轉(zhuǎn)化效率,而不是單純產(chǎn)品毛利高。三家公司中,國軒高科的管理費用率是4.51%,低于欣旺達的 5.87%、珠海冠宇的 8.44%。國軒高科研發(fā)費用率是5.39%,低于欣旺達的 6.92%、珠海冠宇的 12.89%。
欣旺達和珠海冠宇毛利率差異較大,1)珠海冠宇與主要客戶采用“前一季度原材料價格加成報價”模式,在原材料(如鈷)漲價時,議價與順價能力強,能及時將成本壓力傳導(dǎo)至下游,維持毛利率穩(wěn)定。2)欣旺達早期以外購電芯進行Pack為主,雖通過收購鋰威提升電芯自供率,但一體化程度和自供率可能仍低于珠海冠宇。
盡管珠海冠宇自供率高,但是2026年毛利率下滑,主要因為1)當(dāng)前消費電子市場雖然溫和復(fù)蘇但依然內(nèi)卷嚴重。2)動儲業(yè)務(wù)占比提升,動儲業(yè)務(wù)毛利率(14%)遠低于公司已經(jīng)極度成熟、享有高端溢價的消費類電池(25%)。
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