法國首座廢塑料化學回收工廠，正式投產！

2026年3月25-26日

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2026年3月19日， Plastic Energy 和 TotalEnergies 宣布，雙方合資建設的廢塑料化學回收工廠 TotalEnergies Plastic Energy Advanced Recycling（TEPEAR）已在 TotalEnergies 位于巴黎附近的零原油 Grandpuits 綜合園區正式啟動運營。

雙方攜手推進塑料循環經濟

該工廠年處理能力達 15,000 噸的設施，采用 Plastic Energy 專利的 TAC? 化學回收技術，將難以回收的廢棄塑料轉化為生產新塑料所需的循環原料。

工廠于今年初成功生產出首批 TACOIL?，目前已進入穩定運營階段。TACOIL? 是一種替代傳統化石原料的循環油品，由廢棄塑料通過 TAC? 工藝轉化而成，隨后在 TotalEnergies 的石化基地進行加工，最終制成適用于食品接觸包裝、醫療材料等高要求領域的優質塑料。這一項目展示了先進回收技術在現有石化價值鏈中的工業化整合能力。兩家領軍企業攜手，為塑料的未來打造可擴展、可持續的解決方案。

Grandpuits 工廠所采用的技術已在 Plastic Energy 位于西班牙的商業化工廠中得到工業規模驗證，設計上能夠直接融入現有石化設施。目前，歐洲每年產生的約 3200 萬噸塑料廢棄物中，回收率不足 30%。通過將難以回收的塑料轉化為高質量原料，先進的回收技術有助于行業實現歐盟《包裝和包裝廢棄物法規》（PPWR）設定的循環塑料目標。

Plastic Energy 及其 TAC? 技術

Plastic Energy 是全球化學回收領域的領先企業，致力于將原本難以回收的塑料廢棄物轉化為寶貴資源。其專利的 TAC? 化學回收技術，通過在無氧環境下加熱廢塑料，將其轉化為 TACOIL?——一種用于生產原生質量再生塑料的理想原料。公司目前在西班牙運營著兩座連續生產的化學回收工廠，是全球少數幾家已實現將廢棄塑料轉化而來的再生油商業化銷售、替代傳統化石油用于新塑料制造的企業之一。

核心步驟如下：

• 熱熔泵（Hot Melt Pump）：加熱塑料至熔融狀態 （溫度約 120-200℃） ，并將其泵入熱解反應器。

• 熱解反應器（Rector）：塑料熔體在無氧環境下進一步加熱，從液態轉變為氣態，同時提取少量固體炭黑。

• 裂解氣接觸器（Contactor）：選擇性地篩選氣態分子鏈，起到過濾作用。

• 冷凝（Condensation）：通過一系列分離和過濾步驟，將氣態物質冷凝成可用于生產新塑料的合成油，合成氣被用于加熱反應器。

• lTACOIL?：合成油（TACOIL?）被儲存并銷售給石化合作伙伴。

ChinaRePlas2026 第33屆中國國際塑料物理回收和再生大會，將于2026年3月26日-27日在福建·廈門舉辦。本屆大會以“幸存者-適應新變革、掌握新規則、創造新價值”為主題，匯聚全球行業專家、企業代表與政策制定者，共同探討物理循環從技術突破到規模化商業落地的可行路徑。

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