隨著新工藝、新材料、新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，碳纖維、玻璃鋼、PMI泡沫等復(fù)合材料在市場上的應(yīng)用越來越多。針對(duì)這些新型復(fù)合材料如何加工，傳統(tǒng)手工作業(yè)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，不只是工藝落后，而是加工效率和加工精度都不能滿足工藝需求。智能化的數(shù)控加工中心的順勢而生，正好彌補(bǔ)了這一空白。但作為復(fù)合材料加工的專用設(shè)備，動(dòng)輒幾十萬甚至上百萬，客戶究竟如何選購呢？

玻璃鋼加工中心

作為復(fù)合材料加工，以及數(shù)控五軸加工中心機(jī)床的選購，企業(yè)往往焦慮的不是單純的價(jià)格，更多的是生產(chǎn)工藝，以及停機(jī)損失和廢品率等問題。要知道一個(gè)復(fù)合材料加工件，在不同行業(yè)的應(yīng)用，價(jià)值非凡，簡直能頂上半臺(tái)機(jī)床的價(jià)格。
1、我們要明白設(shè)備的初始價(jià)格，并不等于最終的生產(chǎn)成本。一分價(jià)格一分貨是至古名言，還是挺有道理的。作為同樣的設(shè)備，有些廠家報(bào)價(jià)貴10%，但生命周期總成本可能低30%。這些將會(huì)給企業(yè)省去了廢料、人工打磨、模具修正、零部件維修、設(shè)備停機(jī)等隱形成本。作為復(fù)合材料加工，最大的就怕將工件干廢，這類材料無法修補(bǔ)，加工出錯(cuò)即報(bào)廢，而材料費(fèi)價(jià)格高昂，不是簡單的加工費(fèi)所能抵扣的。而如果機(jī)床三天兩頭的出現(xiàn)問題，將會(huì)嚴(yán)重的影響生產(chǎn)效率，這樣帶來的損失，更是無法估量。

風(fēng)電葉片加工中心

2、機(jī)床配置高并不等同于加工效率好。很多數(shù)控加工中心供應(yīng)商為客戶提供的技術(shù)方案，以及設(shè)備配置，從技術(shù)參數(shù)上看都很漂亮，也能走出五軸軌跡，但是否能真正應(yīng)用到復(fù)合材料的加工，就需要打個(gè)問號(hào)了。像碳纖維、玻璃鋼等復(fù)合材料來說，由于其材質(zhì)本身結(jié)構(gòu)問題，要求設(shè)備必須做到“動(dòng)態(tài)精度保持性”和“切削力穩(wěn)定性”，青島大榮五軸加工中心的優(yōu)勢就在此，可以確保每一個(gè)五軸聯(lián)動(dòng)點(diǎn)都能精準(zhǔn)可控。

碳纖維加工中心

3、能加工并等同于能加工好。切割加工出來只是底線，畢竟如果作為加工中心供應(yīng)商，連產(chǎn)品的基本形狀都不能切割出來，那也稱不上機(jī)床。但切割后的復(fù)合材料邊緣是否有毛刺、發(fā)白、分層、撕裂等問題的發(fā)生？在加工生產(chǎn)過程中主軸熱伸長或?qū)к壏聪蜷g隙，都可以導(dǎo)致碳纖維或玻璃鋼崩邊、拉絲等，出現(xiàn)這樣的問題，一根價(jià)值幾十萬的工件基本也就報(bào)廢了。大榮數(shù)控五軸加工中心采用雙驅(qū)動(dòng)交叉力矩電機(jī)，可以確保加工第一件和第一百件的產(chǎn)品精度完全一致。不需要企業(yè)在加工過程中，時(shí)刻關(guān)注機(jī)床的生產(chǎn)精度等問題。

大型五軸加工中心

企業(yè)在選購機(jī)床設(shè)備前，能真正讀懂這三條問題，并且理解真正的內(nèi)在含義，就可以確保明白機(jī)床的核心意義，在購買機(jī)床時(shí)可以更好的選購。還有復(fù)合材料加工時(shí)其他痛點(diǎn)：邊緣分層、刀具壽命短、撕裂、效率低、除塵等問題。設(shè)備的成本核算，不單是前期的購機(jī)價(jià)格，而是后期的使用過程中廢品率、停機(jī)損失后的成本。這些都是需要綜合考慮的。