煤礦井下粉塵一直是危害廣大礦工身心健康的主要因素。 隨著機(jī)械化掘進(jìn)程度的不斷提高,在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生了大量的微細(xì)粉塵顆粒,其中包含了大量的呼吸性粉塵, 這是導(dǎo)致塵肺病的主要誘因。 煤礦井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的浮游粉塵比例關(guān)系大致是: 掘進(jìn)迎頭產(chǎn)塵量占 20%~35%,運(yùn)輸通風(fēng)過(guò)程產(chǎn)塵量占 5%~12%, 綜采面的產(chǎn)塵量占 45%~78%, 錨固、 噴漿過(guò)程產(chǎn)塵量占 10%~15%,其他作業(yè)過(guò)程產(chǎn)塵量占 2%~5%。
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采煤機(jī)工作面
采煤機(jī)工作
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掘進(jìn)機(jī)工作面
一、 干式除塵的必要性
1.1 井下粉塵的特點(diǎn)煤礦井下粉塵的分類方法很多, 按照顆粒大小可以分為超微塵、微塵、細(xì)塵和粗塵;按照粉塵的粒徑組成范圍可以分為全塵(總粉塵)和呼吸性粉塵;按照粉塵中游離 SiO2 含量可以分為硅塵和非硅塵。 其中呼吸性粉塵和硅塵對(duì)人體的健康危害最大,是引起塵肺病的主要因素。
1.2 粉塵治理方法目前國(guó)內(nèi)外煤礦粉塵治理辦法主要有通風(fēng)排除粉塵、煤層注水除塵、濕法除塵、泡沫防塵和干式除塵等。①通風(fēng)排除粉塵,只是將粉塵的危害進(jìn)行了位置的轉(zhuǎn)移,沒(méi)有減少粉塵量。②濕法除塵是通過(guò)水對(duì)粉塵的濕潤(rùn),使得粉塵粒徑增大加重,在重力的作用下自然下沉降落除塵。 此方法的不足處之是:不僅占用水資源,而且還要對(duì)水進(jìn)行二次處理;需要增加污水處理設(shè)備,增加設(shè)備成本與電力消耗; 除塵的水霧影響工作視線, 危害作業(yè)安全; 在底板較軟的巷道里濕法降塵會(huì)導(dǎo)致底板松軟影響生產(chǎn)效率。③泡沫防塵時(shí)藥劑消耗量大、價(jià)格昂貴,在使用過(guò)程中設(shè)備容易堵塞,給實(shí)際操作帶來(lái)一定的障礙。 大量的泡沫覆蓋工作面也會(huì)對(duì)煤質(zhì)、設(shè)備儀器、環(huán)境等產(chǎn)生一定的影響。
1.3 干式除塵的優(yōu)點(diǎn)干式除塵工藝是目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的除塵工藝,它不僅實(shí)現(xiàn)了水的零消耗、適應(yīng)處理井下各類粉塵,在全煤巷道、半煤巖巷道、全巖巷道除塵效率都可以達(dá)到 97%以上,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、維護(hù)使用方便、能耗低、不產(chǎn)生二次污染。
二、 KCG 系列干式除塵簡(jiǎn)介
KCG 系列礦用干式除塵器實(shí)現(xiàn)了設(shè)備小型化、設(shè)備輕量化、整體設(shè)備模塊化、機(jī)械方式自動(dòng)化等,廣泛適用于掘進(jìn)工作面、綜采工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、破碎點(diǎn)、噴漿作業(yè)點(diǎn)等主要產(chǎn)塵點(diǎn)。KCG 系列礦用干式除塵器根據(jù)安裝位置不同會(huì)有不同的安裝附件,其主要由吸塵管道、除塵本體以及抽出式軸流風(fēng)機(jī)組成。
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KCG500D礦用干式除塵器
三、 在掘進(jìn)工作面的應(yīng)用實(shí)踐
KCG 系列礦用干式除塵器在配套用于綜掘掘進(jìn)設(shè)備、 掘錨掘進(jìn)設(shè)備等工藝條件下的全煤巷道、半煤巖巷道、全巖巷道的掘進(jìn)工作面效果顯著。
3.1 干式除塵器配套綜掘機(jī)
煤礦回風(fēng)大巷斷面尺寸為寬 5.6 m、高 2.6 m,半煤巖巷,采用綜掘機(jī)掘進(jìn)。 掘進(jìn)方式:綜掘機(jī) + 二運(yùn)皮帶 + 機(jī)尾緩沖架 + 運(yùn)輸皮帶。 配套使用 KCG-500D 型礦用干式除塵器.
3.1.1 安裝要求除塵設(shè)備本體和抽出式軸流風(fēng)機(jī)通過(guò)底座安裝架固定在緩沖架上, 除塵器進(jìn)風(fēng)口通過(guò)硬質(zhì)彎頭將吸塵管道布置在供風(fēng)風(fēng)筒對(duì)側(cè), 吸風(fēng)風(fēng)筒通過(guò)專用風(fēng)筒吊掛軌道吊掛在巷道頂幫, 在供風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口增加分風(fēng)導(dǎo)流裝置對(duì)風(fēng)流進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到最佳除塵效果。 吸塵系統(tǒng)和供風(fēng)風(fēng)道整體組成長(zhǎng)壓短抽式的混合通風(fēng)除塵系統(tǒng)。 吸塵風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口距離工作面不超過(guò) 1.5√S(S 為迎風(fēng)橫斷面面積),約 6 m 距離;供風(fēng)風(fēng)筒距離工作面距離不超過(guò) 5√S ,約 19 m。在掘進(jìn)前移過(guò)程中, 將吸塵風(fēng)道和干式除塵器進(jìn)風(fēng)口斷開(kāi),除塵器隨機(jī)尾緩沖架一起前移。將靠近除塵器位置的吸塵風(fēng)道專用吊掛軌道(吊掛軌道為模塊化,可分段組裝)前移至靠近工作面位置并固定好, 負(fù)壓吸塵管道在一個(gè)人的操作下就可以整體向前移動(dòng)。
3.1.2 安裝注意事項(xiàng)
(1) 嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)和操作指南進(jìn)行安裝、使用、維護(hù)。
(2)隨著掘進(jìn)進(jìn)尺的推進(jìn),在延伸供風(fēng)風(fēng)筒的過(guò)程中注意按長(zhǎng)壓短抽的要求保證供風(fēng)風(fēng)筒在合理的位置區(qū)間范圍內(nèi)。太近,影響除塵效率;太遠(yuǎn),影響迎頭供風(fēng)量。
(3)除塵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中保持可靠接地。
(4)定期對(duì)吸塵風(fēng)道、除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3.1.3 除塵效果按照安裝技術(shù)要求
安裝到位后, 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的除塵效率如下。 檢測(cè)過(guò)程中截割斷面為半煤巖巷道。可以看出, 除塵設(shè)備運(yùn)行后全塵及呼塵質(zhì)量濃度均降至 2 mg/m3 以下。
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KCG 系列礦用干式除塵器目前已廣泛應(yīng)用于煤礦井下掘進(jìn)工作面、綜采工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、噴漿作業(yè)點(diǎn),形成了一套完整的致力于從源頭治理粉塵的方案,現(xiàn)場(chǎng)除塵效果顯著,值得大力推廣。
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